冷轧开平板中厚板热处理缺陷问题有哪些?

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氧化铁皮来源：一是生产环节以外存在的，二是炉内出现异常情况而出现的。生产环节以外存在的氧化皮就是抛丸不净、丸料残留等方面，因为抛丸机设计缺乏合理性、机械清扫不、钢板表面存在丸料等，冷轧开平板还有就是钢板自身就存在氧化皮。炉内氧化铁皮的形成原因就是热处理的内部环境出现异常，残氧量过大，导致炉内环境异常的原因是辐射管出现质量问题，可以进行停炉检查以确定是否是该原因导致的。冷轧开平板

冷轧开平板中厚板热处理缺陷问题的控制措施有什么？

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要适当的增大摆动幅度，炉底辊摆动时旋转一周就能够确定为佳的摆动幅度，此时能够让辊道与钢板接触更加的均匀，辊道受热也会变得更加均匀。通过安装炉偏移控制装置，在高温钢板生产中，应该根据厚度与时间做好分类：厚度不大于100mm的板正常对中装炉；厚度大于100m的淬（正）火板在对中时单侧垫木块，使钢板向旁边偏移 200~300mm。冷轧开平板

冷轧开平板中厚板的生产流程是什么？

精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度方向，轧制到成品板厚度。妥善制定中厚板轧制工艺能提高轧机的生产能力、钢板的质量和成材率。要确保钢板的平直度，除采取各种保证板形的措施外，对厚度40mm以下的钢板每块均需经过热矫直，对不平直的板进行冷矫直。为冷剪切成品板，钢板要冷至 150以下，冷却要均匀，冷却速度应适宜。冷轧开平板