11、打毛11.1猪屠体浸烫后，接着进到打毛机，屠体应用自动式脱链机器设备自动式卸落，进入导槽，跌入打毛机。11.2开启打毛机进行打毛，打毛時间根据季节不一样可作适当调整，打毛机身的自洒水温度控制在59～62℃正中间，要求无浮毛、无工业设备危害、无褪皮情况。4屠宰与分割车间的布置应考虑与其他建筑物的联系，并使厂内的非清洁区与清洁区明显分开，防止清洁区受到污染。11.3打毛完毕右移出至起重吊钩工作上地上。青岛特恩特机械设备制造企业技术***生产加工屠宰设备,本脱毛机设计概念优,脱毛干净整洁.重要技术参数：1、额定电压：380VAC2、控制工作频率：24VDC3、电机功率：15Kw4、总产量：200-300头/小时5、规格：2700×1550×210b250m

工业设备去皮（1）、毛猪在放血自动式皮带输送机上去头后，依据卸猪器卸除进到预剥带式输送机上，在预剥带式输送机上进行去前蹄、去后蹄和预去皮等工作中 。2KWW外型尺寸：2135×1400×2530mmmm重量：kg该立式洗猪机是毛猪经刺杀、沥血后通过清洗干净猪体而设计的设备，使猪体干净、无污染的进入预剥输送机进行预剥作业。（2）、把预剥后的猪传到去皮焊接夹具，用剥皮机的夹皮机器设备捏紧猪肉皮依据工业设备剥皮机的滚桶旋转将猪体的一整张猪肉皮剥下，剥下的猪肉皮自动式运送或用皮张车运输到皮张存储间。5.MechanicalPeeling（1）.Livepigunloadtothepre-peelingconveryoraftercuttingheadinthebloodlettingautomaticconveyorline,forehoofandhindhoofcuttingandpre-peelingprocesswillbedointhepre-peelingconveyor.（2）.Thepigskinremovallocationafterpre-peeling,clippingdeviceoftheskinremovalmachineclamptheskin,thewholeskinofthepigisremovedbytherotationoftherollerofskinremovalmachine.Theskinwillbetransferedtoskintemporarystorageroombyconveryingline/trolley.

3.1生产地选择3.1.1屠宰与分割生产生产车间隶属生产地应避免大城市饮用水水源地和城市给水、取水口，其附近需有大城市化工废水管网或经相关部门允许的终水源保护区水体。工业园区应坐落于大城市住宅小区夏季风向大頻率的低处侧，并应考虑到有关安全卫生相距要求。1、检疫检验要求生猪进厂时必须对运输车辆进行消毒，由品管人员逐车对生猪进行检查，要求检查检疫证是否与生猪实际头数相符。3.1.2生产地附近需有的日常保洁规范。工业园区不能坐落于受空气污染江河的中上游，并应避开导致***物、烟雾、烟chen等污染物的加工制造业或其他导致污染物的地区或场所。

4.4.3宰杀生产车间内致昏、烫毛、除毛、削皮及副产物中的胃肠生产加工、削皮猪的头蹄生产加工生产工艺流程归属于非消除区，而体生产加工、心肝肺生产加工生产工艺流程及储存派送间归属于消除区，在布局合理生产车间建筑项目建筑平面图时，应以两区区划创建，不可以交叉式。4.4.4宰杀生产车间以单双面工程建筑为宜，单双面生产车间宜选用很大的跨距，层高不适合小于5m。4急宰间、无害化处理间的出入口处应设置便于手推车出入的消毒池。宰杀生产车间的柱距不适合低于6m。4.4.5致昏前赶猪道倾斜度不可以超过10%，总宽以仅能根据一只猪为宜，腋角高宽比不可以小于十米，墙壁方应设护栏使赶猪道顶端封闭式。