气动卸猪器该自动式卸猪器|落猪器是生猪在定部位自动式往下掉的这类机器设备，安裝在毛猪悬架输送机上，将已空血的猪体从皮带输送机上依据接猪台进入烫猪池或预剥线上与线下。该机是分割肉的主要屠宰设备之一，主要用于***肉的分割、分段以及肋骨、小骨的分割、分段等。重要技术参数：额定电压：380VAC控制工作频率：24VDC每一次供供气量：约4升/次气缸额定电流压力：0.8MPa工作压力：0.5Mpa工作效率：1次/秒规格：620×450×1066毫米

1.待宰圈管理方案（1）、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前，应索取出产地动物检疫监督机构出示的合格确认，并临车观查，内内未见异常，证货相一致后准予装车。（2）、装车后，检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格身体健康的活猪赶入待宰圈休息；病猪赶入安全防护圈，再度观查；病猪和***猪送急宰间处理。（3）、对验到的病猪，经历生活用水和充裕休息后，***正常的可以赶入待宰圈；症状忍看不见缓解的，送至急宰间处理。（4）、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时，有利于消除运输半途的疲倦，***正常的生理状况，在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查，发现病猪送安全防护圈观查，确立生病的猪送急宰间处理，身体健康的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。（5）、活猪进屠宰生产线之前，先要进行淋浴室，洗掉猪体上的污垢和微生物种，此外也有益于惩罚击晕，淋浴室时要控制工作压力，无须过急防止造成猪不安。工作原理输送机驱动机构由电动机、减速机、驱动链轮组成，带动输送链运行，涨紧机构使链条始终处于涨紧状态中，保证运行平稳，工作时根据需要调整运行速度。（6）、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线，赶猪道一般方案设计为“八”型，一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前，渐渐地仅有供一只猪向前，并使猪体不能调头回来走，这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。

分割输送皮带是分割肉包装的重要制作工艺宰杀设备，该屠宰机械重要由不锈钢板材机架、操作台，塑料菜板，尼龙输送带及齿轮传动等组成，它具有传动装置平稳，沒有噪声，操作过程方便快捷，产品造型设计别具一格，符合食品质量安全检测标准等特性。它是在消化国外优xiu***性的大部分，***新产品开发，是我国的技术性设备，融进于大、大中小型的屠宰场。应用领域及特性A.设备设备适用范围：对分割后的肉进行运送。B.设备设备特性：1)全部设备采用齿轮传动，对猪体零环境污染。2)运作平稳，使用寿命长。3)能不断生产制造，。烫猪机可以减轻工人劳动强度，提高工作效率，实现毛猪浸烫的机械化操作，它具有烫猪质量高、操作维修方便，运转灵活等优点，是各肉联厂实现毛猪浸烫机械化操作的必选设备之一。4)方便使用，零配件少。能用的范围及工作上规范1)附近操作温度：-10℃~ 40℃；2)应在无安全事故、风险性和浸蚀化学物质的办公环境。结构及使用手册：1）此屠宰齿轮传动基本概念：该设备采用滚桶促进输送皮带运作，输送皮带配有托滚设备，整体运作平稳、安全系数、可靠、清洁卫生。2）基本原理：电机促进主滚筒，积极主动滚桶与输送皮带连接，输送皮带有托滚设备支撑柱；将分割肉放进该设备上，由该设备传到相对性的地域进行生产制造。

分割生产车间按小时切分量分为3级：一級：200头/h（含200头/h）上下；2级：50头/h（含50头/h）～200头/h；3级：30头/h（含30头/h）～50头/h。1.0.3宰杀与分割生产车间应确保操作制作工艺、清洁卫生、宠物医生环境卫生检验符合要求，并应确保***性优xiu、社会经济发展合理、节约能源、运用维修方便快捷。1.0.4进出口申请办理申请注册厂的宰杀与分割生产车间工程建筑设计方案除应高过本规范对Ⅰ级宰杀生产车间及一級分割生产车间的要求外，还应 合乎检验检测发布的有关要求和规定。2KW额定电压：380V控制电压：24VDC产量：200-300头/小时（根据用户定）碟形架移动速度：2。