5.生产加工（1）、生产加工工装夹具：修割、封十二指肠、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內脏、旋毛虫检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检测、去板油等，全是在体全自动生产加工输送机上进行的，体线的路轨设计方案距厂房地坪的高宽比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的体用体斗提机提高到体全自动输送机的路轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白清理；去皮猪必须体修割。（3）、开启猪的胸骨后，从猪的胸口内取出白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏放进白內脏检疫证皮带输送机的拖盘内待检测。（4）、取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏同歩检疫证皮带输送机的挂勾上待检测。主要技术参数：1、生产能力：100~150头/时2、使用电压：交流380V3、减速机：XWED1。

2.0.19清除区hygienicarea体生产加工、修整，心、肝、肺生产加工，存储配送间，等级划分和计量检定等场所。2.020CO2致昏机CO2stunningmachine采用二氧化碳的方式将活猪致昏的机械设备。2.021底压高频电致昏机lowvoltagehighfrequencystunningmachine采用底压高频率的方式，将活猪至昏的机械设备。2.0.22预清洗机械prewashingmachine在浸烫和削皮前，对猪屠体进行清除的机器设备。2.0.23隧道施工式蒸气烫毛steamscaldingtunnel猪屠体由吊链悬挂系统在带式输送机上依据蒸气烫毛隧道施工。②工作原理：由人工从猪体内分离出的红白内脏分别挂在吊钩和放在卫检盘中，进行检疫。

4.2.6防护间宜靠近卸猪站口，并应建在待宰间内关键风向的低处侧。防护间的总面积应按当地猪源的具体情况设置，Ⅰ、Ⅱ级宰杀生产车间可按班宰量的0.5%～1%的个数计算，每头疑病猪占地1.5㎡；待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。Ⅲ、Ⅳ级宰杀生产车间防护间的总面积不能小于3㎡。4.2.7从待宰间到待宰冲淋间须要赶猪道相连。赶猪道两侧需有高过10m的护墙板或金属复合材料防护栏，地面应取用不漏水坚固耐用原料制作，其坡度不能小于1%，并坡面流排污沟。