6、刺杀放血麻电后应先刺杀放血，从麻电到放血時间要求不超过三十秒。手拿着刺杀放血刀遥杆，偏向di一肋巴骨咽喉正中间右偏0.5～一厘米处径向xue管方向ci杀，ci杀后将放血刀立刻拔下来。4、结构及使用说明:①机械传动原理：本机工字钢轨道内的链条和滚轮与卫检盘、吊钩连接，当开机运转时链条带动卫检盘和吊钩与体加工线同步行走。要求刺杀部位zhun确；刺杀放血刀口长度小于5厘米；放血時间不能低于5min；每刺7、吊挂式 一手紧握吊链管套，一手拉着猪的左后面，将吊链环套挂在猪腿跗骨节上面或后蹄两个大蹄夹跟部，将猪从接纳台提升至带式输送机的缓存文件导轨上，再度放血。


杀一只数控刀具尽量清除一回。

隧道施工式蒸汽烫毛系统：将排空血的毛猪悬挂系统在毛猪放血全自动皮带输送机勤奋到隧道施工烫毛，这种烫毛方式大幅度减少了员工的劳动生产率，提高了工作效率，维持毛猪烫毛的系统化操作过程，此外避免了猪体间交chagan染的缺陷，使肉质地地更加清洁卫生。缺点，由于猪体浸入时有先后，猪后部分烫毛效果不是很理想，并且烫池热损耗软大。这种烫毛方式是目前优xiu、理性化的烫毛方法。螺旋式全自动刨毛：这类方法的刨毛和大运河烫、隧道施工式蒸汽烫服务设施运用，浸烫好的毛猪从放血全自动皮带输送机上依据卸猪器卸除进到刨毛外壳，依据软刨爪的刮毛和螺旋式促进的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一头公布来，进到修刮带式输送机上进行修刮。

2.0.14分割生产线cuttinganddeboningroom剔骨、分割、分部位肉的场所。2.0.15副产品生产加工间by-productsprocessingroom心、肝、肺、脾、胃、肠、及头、蹄、尾等生产加工整理的场所。17、修整将体表伤斑、毛皮块和刺杀刀口处污染物修去，修猪体表面残留的猪毛、皮块、淤血、病灶、粪污及其他杂质。2.0.16有规范可食肉解决间edibleprocessingroom采用高溫、冷冻或其他有效方法，使有规范可食肉中的寄虫和伤害微生物菌zhong致死的场所。2.0.17无害化处理间ibedibleandwasteroom对病、病死猪和废弃物进行化制（无害化）解决的场所。2.0.18非清除区not-hygienicarea待宰、致昏、放血、烫毛、脱毛、削皮和肠、胃、头、蹄、尾生产加工解决的场所。

4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产物生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜符合表4.4.1的规定。刺杀放血（1）、卧式放血：击晕后的毛猪通过滑槽滑入卧式放血平板输送机上持刀刺杀放血，通过1-2分钟的沥血输送，猪体有90%的血液流入血液收集槽内，这种屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰杀能力。表4.4.1宰杀生产车间总建筑面积按1h计算的宰杀量（头）平均值每头总建筑面积（㎡）300及其上下1.2～1.0120（含120）～3001.5～1.250（含50）～1201.8～1.550以下24.4.2水冷却间、送货间、副产物送货间应与宰杀生产车间相连接。送货间应空气流通，并应选用水冷却防范措施。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级宰杀生产车间送货间应设封闭式小轿车送货口。