该机器设备是分割肉的重要屠宰设备，关键用以***肉的分割、按段以及肋巴骨、小骨的分割、按段等。本机械设备重要由电动机、传动系统一部分、分割木工锯片、机架及不锈钢板厨房台面组成，传动系统平稳、方便使用、维修方便快捷、产品造型设计别具一格、噪音小等特性，符合食品质量安全检测标准。能用的范围及工作上规范附近操作温度：-10℃- 40℃空气相对湿度：不超过80%（20℃以下时）原理：电动机依据传动带盘、驱动轴促进木工锯片旋转来进行光纤激光切割。主要技术参数：额定电压：380VAC控制电压：24VDC电机功率：4KW+0。

1.0.1猪屠宰与分割生产车间方案设计尽量符合我国、能用、安全系数等基本要求，保证肉食品质量，标准猪屠宰与分割生产车间的设计标准，独特本标准。1.0.2本标准可用新建、改造和更新改造的猪屠宰与分割生产车间的工程建筑设计方案。猪屠宰生产车间按小时屠宰量分为四级：Ⅰ级：300头/h（含300头/h）上下；Ⅱ级：120头/h（含120头/h）～300头/h；经试验使用证明其性能、效率、自动化和可靠程度完全符合***、连续生产的要求，并符合生猪宰杀行业卫生标准要求，其使用性能具有国内水平，是目前国内大、中型家禽宰杀加工厂设备。Ⅲ级：50头/h（含50头/h）～120头/h；Ⅳ级：15头/h（含15头/h）～50头/h上下。

3.3.5原料接纳区应内设车辆清除、消菌sha菌机器设备。生猪进厂的通道应设置跟门同宽、长3M、深0.10～0.15m，且能污水处理消毒液的轱辘消菌sha菌池。4.1一般规定4.1.1宰杀与分割生产车间的建筑面积与设备应与生产加工企业规模相一致。生产车间内各工业园区应按生产工艺流程区划建立，人、物流货运相互之间干拢，并符合制作工艺、清洁卫生及检验要求。4.1.2路面应取用不漏水、止滑、易清冼、耐腐蚀的原料，其表面应平整无间隙、无一部分储水。1生猪宰前要经过12～24小时的断食休息，并充分给水至宰前3小时为止。排水管坡度：分割生产车间不能低于1%，宰杀生产车间不能低于2%。

4.2.3高铁线路卸猪站口有效长度不能低于40m，站口面应高导轨面1.10m。生猪由水路运情况下，需设相对性卸猪海港。4.2.4卸猪站口附近需设工程竣工验收间，电子地磅周边尽量设置防护栏，磅坑内要设地漏防臭。4.2.5待宰间应符合下列规定：1用于宰前检验的待宰间的容量宜按1.0～1.5倍班宰量计算（每一个班按7h屠宰量计）。每头猪占地面积（不包含待宰间内赶猪道）宜按0.6～0.8㎡计算。32冻jie间freezingroom用大流量低温空气循环冻jie产品的房间。待宰间内赶猪道宽不能低于1.5m。