隧道施工式蒸汽烫毛系统：将排空血的毛猪悬挂系统在毛猪放血全自动皮带输送机勤奋到隧道施工烫毛，这种烫毛方式大幅度减少了员工的劳动生产率，提高了工作效率，维持毛猪烫毛的系统化操作过程，此外避免了猪体间交chagan染的缺陷，使肉质地地更加清洁卫生。这种烫毛方式是目前优xiu、理性化的烫毛方法。螺旋式全自动刨毛：这类方法的刨毛和大运河烫、隧道施工式蒸汽烫服务设施运用，浸烫好的毛猪从放血全自动皮带输送机上依据卸猪器卸除进到刨毛外壳，依据软刨爪的刮毛和螺旋式促进的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一头公布来，进到修刮带式输送机上进行修刮。9验收间inspectionandreceptiondepartment活猪进厂后检验接收的场所。

3.3.5原料接纳区应内设车辆清除、消菌sha菌机器设备。生猪进厂的通道应设置跟门同宽、长3M、深0.10～0.15m，且能污水处理消毒液的轱辘消菌sha菌池。4.1一般规定4.1.1宰杀与分割生产车间的建筑面积与设备应与生产加工企业规模相一致。生产车间内各工业园区应按生产工艺流程区划建立，人、物流货运相互之间干拢，并符合制作工艺、清洁卫生及检验要求。4.1.2路面应取用不漏水、止滑、易清冼、耐腐蚀的原料，其表面应平整无间隙、无一部分储水。（7）、摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用小车运输到加工间内处理。排水管坡度：分割生产车间不能低于1%，宰杀生产车间不能低于2%。

4.1.6门窗应选用封闭式特性好、不变形、不漏水、防锈蚀的原材料制做。生产车间内生活阳台面应斜放45°，或采用无生活阳台构造。4.1.7产品产量或生产加工依据的门，需有充裕总宽，避免与产品碰触。行车吊轨的门框，其总宽不能小于1.1m；行车三轮车的对开门，应选用双向自you门，其门边框上方应安裝由不易破原材料制做的通对话框。4.1.8生产车间需要下布防蚊子、昆虫、啮齿类动物进入的机器设备。击晕（1）、击晕是生猪屠宰过程中的一重要环节，采用瞬间击晕的目的是使生猪暂时失去知觉，处于昏迷状态，以便刺杀放血，确保刺杀操作工的安全，减少劳动强度，提高劳动生产效率，保持屠宰厂周围环境的安静，同时也提高了肉品的质量。

4.4.3宰杀生产车间内致昏、烫毛、除毛、削皮及副产物中的胃肠生产加工、削皮猪的头蹄生产加工生产工艺流程归属于非消除区，而体生产加工、心肝肺生产加工生产工艺流程及储存派送间归属于消除区，在布局合理生产车间建筑项目建筑平面图时，应以两区区划创建，不可以交叉式。（4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运输途中的疲劳，***正常的生理状态，在静养期间检疫人员要定时观察，发现病猪送隔离圈观察，确定有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。4.4.4宰杀生产车间以单双面工程建筑为宜，单双面生产车间宜选用很大的跨距，层高不适合小于5m。宰杀生产车间的柱距不适合低于6m。4.4.5致昏前赶猪道倾斜度不可以超过10%，总宽以仅能根据一只猪为宜，腋角高宽比不可以小于十米，墙壁方应设护栏使赶猪道顶端封闭式。