整条加气混凝土打包生产线的优势：

   1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全可靠，易于操作。

   2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；

   3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全可靠；

   4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；

   5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；

   6、打包机运行稳定可靠，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；

   7、提高了砖品质量，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。

混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。

首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内,起动搅拌电动机,浆叶开始高速旋转,由于浆叶倾斜一定角度,旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底,由圆周箱壁向上翻起,为了防止料浆在箱壁作圆周旋转,在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板,阻止料浆作圆周流动,强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动,达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后,起动行走电机,由行星摆线针轮减速机传动链条,带动主动车轴旋转,使浇注机行走至已装配好的模框处,打开蝶阀开始浇注,浇注完毕后,平车回到原固***置,一个浇注周期完成。

加气混凝土砖在建筑应用的性能特点

1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由发气形成的气孔占40%一50%，由水分形成的气孔约占20%一40%，大部分气孔孔径为0.5一2mm，平均孔径为1，左右。由于这些气孔的存在，通常密度为400一，00kg/m3，比普通混凝土轻3/5一4/50

2)具有结构材料必要的强度。加气混凝土设备 加气块设备材料的强度和密度通常是呈正比关系，加气混凝土也有此性质，以体积密度500一700砂的制品来说，一般强度为2.5一6.OMPa，具备了作为结构材料的必要的强度条件，这是泡沫混凝土所不及的。

3)弹性模量和徐变较普通棍凝土小。加气混凝土的弹性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10，因此在同样荷载下，其变形比普通混凝土大;加气混凝土的徐变系数(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小，所以在同样受力状态下，其徐变比普通混凝土要小。

4)耐火性好。加气混凝土是不燃材料，在受热至80一100℃以上时，会出现收缩和裂缝，但在70 90以前不会损失强度，并且不散发***气体。耐火性能好。

5)隔热保温性能好。和泡沫混凝土一样，加气混凝土具有隔热保温性能好的优点，它的热导率为0.116一0.212W/ (m/K)

    蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。

   蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：

   1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；

   2、长期浸水或经常干湿交替的部位；

   3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；

   4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；

   5、屋面女儿墙。