在砖厂行业的使用率在近两年在逐渐扩大,红砖打包线的使用也在近两年风靡增长,很多砖厂老板的心仪产品都转向打包更为迅速便捷的电动打包线,进口更是一度成为砖厂老板的选择,初次使用,不懂操作时难免的,为避免机器出现不必要的损坏,小编今天就告诉大家红砖打包线在操作的时候应该注意哪些问题?
1、检查
操作之前,对红砖打包线的检查是必须的,不管是机器外包装、包装带穿插是否正确,各部件之间是否润滑,外壳及各种开关导线是否有大面积损坏。
2、调试
机器经检查无误后,在使用打包线之前,需要将机器先预热几分钟,将打包带正确插入打带孔中,需要正式调节,机内内部无杂音、无冒烟等异常现象。在使用过程中,眼镜将手放入打带孔,严禁在运作时拆除机器,也严禁在未放置打包带的情况下进行空打。
3、关机
在机器使用完之后,一定要切断电源,并关闭开关。在长时间未使用打包线的情况下,电池需要取下来,会损害电池使用寿命。
现在很多加气砖厂是人工搬运码放,工人的劳动强度非常大,现有的加气砖夹具也仅仅是简单地把加气砖吊起转运,如果需要长途运输,就必须对加气砖进行打包或者捆扎,工序复杂,成本高。采用加气混凝土旋转夹具1人操作可完成3-5人的任务量,按1人一年的工资5万元,3-5人,就需要15-25万元,一年可以节省10-20万元。而且对于加气混凝土成品率的提升,也有很大的帮助。年产15万立方,破碎率提升1%,一年就节省大约100多万元。
加气混凝土生产线采用旋转夹具的优势:
1.速率快、自动化程度高--全线两人即可操作、维护简单。
2.自动液压装置,可实现90度顺、逆时针旋转;
3.砖块每层交叉叠放,码垛整齐;保证砖块不分裂,方便打包运输;
蒸压砖设备在夏季的维护***工作
一:在生产线的使用过程中需要保证设备的清洁。使用前后都要对蒸压砖设备设备进行必要的清洁,内部结构也需要适时清理与维护检查,保证设备的清洁度,减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降,铜块温度影像设备的使用状况。
二:在使用中窑及时的去检查各润滑处的油料及电路和控制设备,气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量,而且我们还并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况,并随时加足20#润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三:我们的设备维护人员需要定期对磨损的部件进行更新换代,以免造成设备故障,进而影响生产效率当蒸压砖设备 。让我们设备时刻处在使用的状态中,更好的为我们的设备生产打好坚实的后盾基础。
四:作为***的厂家,我们认为在发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。
6)隔声性能较好,加气混凝土的吸声能力(吸声系数为0.2一0.3)比普通混凝土要好,但隔声能力因受质量定律支配,是和质量成正比,所以加气混凝土要比普通混凝土差,但比泡沫混凝土要好。
7)耐久性好。加气混凝土的长期强度稳定,这是泡沫混凝土难以和其相提并论的,但它的抗冻性和抗风化性比普通混凝土差,所以在使用中要有必要的处理措施。
8)易加工。加气混凝土可锯、可刨、可切、可钉、可钻。
9)干收缩性能能满足建筑要求。加气混凝土的干燥收缩标准值为不大于0.5mm/m(温度2090,相对湿度43%士2%),如果含水率降低,干燥收缩值也相应减少,所以只要控制上墙含水率在15%以下,砌体的收缩值就能满足建筑要求。
10)施工。在同样重量的条件下,加气混凝土的块型大,施工速度就快;在同样块型的条件下,加气混凝土比普通混凝土要轻,可以不要大的起重设备,砌筑费用少
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