电主轴是数控机床中的核心部件,对于安装和操作的要求也是很高的,毕竟是比较精密的加工设备,一旦出一丝差错,就会造成很大的损失,所以我们在操作的时候必须遵守正确的操作规范,那么下面我们就来看看电主轴的操作规范。
1、连接冷却水管,用螺母或箍喉固定。在电主轴回水管路中应接水压开关,一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。
2、连接好电源线,电源插头连接方式一般为4#接地,1#、2#、3#接电源相线。变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速,但容许降速使用,此时电压也要相应调低。
电主轴是雕铣关键部件之一,维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理,掌握各部件(另外)的运动作用是必须的。
一、电主轴启动前的准备工作
1、检查主轴夹持是否稳定。
2、冷却水是否畅通。
3、电流是否正常,电压一定要符合要求,不得超过规定10%。
4、接线是否正确,注意正反转与接地。
5、刀柄夹牢固,使精度在许可范围内。
6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。
目前,国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构,特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴具有体积小可与不同的皮带主轴外径相同、转矩密度高、低速大扭矩输出转子发热小等优势。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”,其性能指标直接决定机床的水平,它是机床实现高速加工的前提和基本条件。其实电主轴的运转原理并不难,它是将电动机的转子直接安装在主轴上,然后和定子固定在主轴箱内,组成一个完整的单元,然后运行中由转子带动主轴进行运转。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。高速加工机床收到人们越来越多的关注,高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。这种驱动器又有开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现C轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备C轴功能,但价格较为便宜。
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