脱色絮凝剂对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、SS、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到***排放标准，并可提供工厂终水回用。 脱色絮凝剂无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。脱色絮凝剂分阴离子、阳离子、非离子型，可针对各种废水进行针对性处理。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。其实这个脱色剂生产工艺流程我们可以看出它根本不复杂，但是我们还是需要按照正确的流程来进行。

脱色剂怎么使用也是有着自己的注意事项的，我们在对脱色剂进行使用的时候一定要注意下面几个方面，如果我们操作不当的话那么就可能无法生产出我们想要得到的脱色剂了。那么脱色剂怎么使用的注意事项有哪些呢？

首先我们要知道当我们要处理的废水如果它的色度以及它的COD比较高的话，那么这个时候我们利用脱色剂与PAM一起进行使用然后在对废水进行处理，在这个过程中我们一定不可以将两者混在一起使用，这也是坚决禁止的一项。

脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理。可代替漂水、活性炭、聚丙烯酰胺等药剂。还可以作为造纸用补强剂、施胶剂。吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合***燃料标准。

脱色絮凝剂在水中易溶解，可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体。综上所述，从低分子到高分子、由无机到有机及微生物、由单一型到复合型是絮凝剂的发展走向。

根据脱色原理大概可以分为三类，絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂。 絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。 主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用月活性、酸性和分散染料等废水处理。也可以用于纺织和印染的废水处理和颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。还可以作为造纸用补强剂、施胶剂。在使用时需配备专门的加药设备，因脱色剂能和其它药剂反应形成沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替。脱色剂处理印染废水要害在于脱色，在各种处理方式外以絮凝法果其***用度矮、装备占天多、处置容质小、脱色率高而被广泛采取。