产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度；更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的产品；要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。


众所周知的，化妆品行业所生产的产品-般是膏霜、乳液类的护肤类产品。化妆品生产线中对于产品的制备,大多是物料间的物理混合、物态的变化等,而较少发生化学反应,因而所使用的化妆品生产设备无需为耐高温、耐高压的设备。另外有一句话说的实在，”化妆品产品产 品看车间”***食药监局对于化妆品行业生产的规定越来越严格,如现在新规指出:生产眼部用护肤类、***和儿童用护肤类化妆品的，生产间的灌装间、清洁容器储存间空气洁净度应达到30万级要求。


乳化锅的锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便, 外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间完成。


近几年，随着国产化妆品的快速崛起以及化工、制药的发展，真空乳化机的需求日益增长。由于国内真空乳化机厂家引进国外***的乳化技术，以及在研发的做出的努力，钰翔的真空乳化机设备在技术与质量上越来越成熟了。真空乳化机行业发展迅速，但也也面临着行业发展局限性，真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而研发出更高的生产效率;设备的配置要逐渐完善，清洁系统、过载系统，特别是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需求进一步改善;设备自身的系统也需要完善，设备中止运作时，能够增加一些细节的处置来保护电机。