自动落盖工位：帽盖经过自动落盖机构的整理，按顺序进入该自动落盖工位，同样也是根据前面光电检测的信号，如果探测信号为该工位上有管，那么内部控制芯片会通过控制上部的气缸作用，落一个帽盖到管口上。出料工位：该工位完成灌装成品的输出，产品由滑杆的阻挡作用从倾斜轨道滑落。灌装完成的管被出管输送带送出。软膏（凝胶）不同于其它的药液，有一定的粘度，因此流动性不是很好就给灌装带来一定的难度和特殊性，特别设计制造了一个用于很好的控制灌装量的灌装旋阀。

灌装机一般分为直流充液机和活塞充液机。它们的工作原理是相似的，但由于自动化程度的不同，它们是不同的。当瓶子进入传动带时，它将通过红外传感器。在此期间，瓶子装卸机将继续整理工作。先前输入并发送到红外传感器的瓶子在装瓶完成后将逐渐释放到传送带。这样可以做到无瓶不起作用，避免资源浪费。当加注到规定重量时，它将停止加注，一些加注将配备抽吸系统。自动化程度很高！

配有自动送管和配管装置，整排软管自动插入***模具，软管的方向***，由光电和伺服电机控制，确保封端精度，16-1位自动旋转，从软管供应、装管、灌装、封口到退出，全部自动操作，同时没有管道和无灌装设计。数字高速灌装和计量调节器位于机器外部和下方，非常方便。在灌装过程中，灌装喷嘴插入进料管底部，在灌装时退出，以确保物料不会因空气干预造成的空段而溢出，从而影响精度。它还配有破碎和剪切装置，以确保密封不受高粘度和易拉伸材料的影响。封尾形式多样，客户可根据需要选择。

在操作灌装机之前，我们应该清楚地了解灌装机的说明。首先，我们应该再次阅读说明书，熟悉灌装机的调整和使用。按照说明书对机器进行定期的维修和***，给灌装机机体涂上油脂，使灌装机机体尽可能地被油层保护，这样可以隔绝空气，防止灌装机生锈。我们还应该注意清洗热压框的密封布，以免留下任何***。我们应该确保灌装机尽可能的干净，以避免材料长时间留在入口而造成腐蚀。