充液主装置充液主装置是完成充液作业的主要设备。主机前部设有多个灌装头，两侧设有集液缸，每个气缸对应一个灌装头。储罐内的液体被吸进气缸，然后挤压，通过灌装头倒入相应的瓶中。灌装头上的微缸驱动一个小活塞开启和关闭灌装头的喷嘴，起到阀门的作用。在灌装开始时，将喷嘴插入瓶中，在距离瓶底一定距离处打开小活塞，开始灌装。填充头部和边缘直到填充完成，然后关闭喷嘴并将其提起到瓶子的位置。在加气站的一侧，有两个由气缸驱动的塞子(一个在瓶口，一个在瓶口)，与加气站上的开瓶装置配合使用，用于灌装。

灌装机的更新换代是中国乃至世界灌装机发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技术、模糊技术，加速进一步提高灌装机和生产线的可靠性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个灌装机和生产线领域。世界上许多***的灌装机、生产线制造集团和跨国公司，都在投入巨额资金和***人员进行开发研究，力争加速灌装机机电进程。

灌装机的工作原理实际上是达到联动的效果，需要由传动机械带动，使各部件协同工作。灌装机有直流液体灌装和活塞膏灌装。直流充液的工作原理比较简单。恒流定时灌装方法在一定的液位和压力条件下，通过调整灌装时间，可以控制灌装量。半自动活塞式灌装机是一种高浓度液体的灌装机。它采用气缸带动活塞和旋转阀三通原理抽取和敲出高浓度物料，并利用磁弹簧开关控制气缸行程，从而调节加注量。