灌装封尾机的操作流程

     1、 检查各部件是否完好及牢固，电源电压及气路是否正常

　　2、 检查管座立链、杯座、凸轮、开关、以及色标等传感器是否完全可靠。

　　3、 检查各机械部位连接、润滑是否良好

　　4、 检查上管工位、下管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致

　　5、 清除设备周围工具其他物品

　　6、 检查供料机组各部件是否完好及牢固

　　7、 检查控制开关是否处于原始位置 ，并用手轮1盘动机器确定有无障碍

　　8、 确定前面工序正常后，打开电源和气阀，点动机器试运行，先低速运行，带正常逐步提高到正常运行速度。

　　9、 上管工位调节上管电机速度，使其电动拨杆速度与机器速度匹配保证自动落管运行

　　10、 压管工位通过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运动，将软管压制正确位置

　　11、 对光工位使用手轮1盘动车盘动车至对光工位，转动对光凸轮使其对光凸轮接近于开关工作并使光电开关的光速照射色标中心处，距离5-10毫米

　　12、 灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的空管接近开关按通信号通过PLC再通过电磁阀使其动作，在离开软管尾端20毫米时灌装射膏结束

　　13、 灌装量调节先松开螺母，在拧动各自的螺杆并移动冲程臂杆滑块位置，增加往外，反之往里调节，后锁紧螺母

　　14、 封尾公司根据管子的需求来调整封尾刀架上下的位置，封尾刀的间隙0.2毫米左右

　　15、 打开电源和气阀，启动自动运行系统，灌装封尾机进入自动运行

　　16、 严谨非维护人员任意调节各设定的参数，如果设定不正确，可能造成机组无法正常运行，严重时可能造成机组损坏，如果再工作过程中确有需要调节，请务必在机组停止运行时进行

　　以上就是灌装封尾机的全部操作过程，希望可以帮到您。

封尾机集封闭或者半封闭灌装膏、液，封口无渗漏，软管封尾，批号打印等多种功能于于一身，在激烈的市场竞争中有很大的优势。但是由于国内制造工厂较多，质量层次不齐，甚至出现许多劣质产品。为了迎合市场，我封尾机工厂应该摆脱产品同质花，增加机器技术含量，向控制智能化和高精度化发展。超声波封尾机是近年来普遍流行的软管封尾设备，随着食***行业的迅速发展，以及市场需求的扩大，国内生产超声波封尾机的厂家逐渐递增，规模也在不断扩大，不断填充封尾机市场，基本能满足国内医1药、食品、化妆品行业的需求。由此软管灌装封尾机工厂要抓住机遇，迎接挑战。

其灌装方法主要有常压，分别适用于不同产品要求。常压灌装方法该类型通常会升高储料罐以增加压力。以本身体重作为动力进行灌装，适用于流动性好的，粘稠性低的牛奶，葡萄红酒等产品加工。负压灌装方法该类型需要让瓶中的压力低于大气压力，然后依据气压平衡原理，进行产品的充填灌装。灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成。此类灌装封尾机一般结构简略，但是部件之间结合气密性好，对物料的粘稠性无较大要求，可以完成糖浆，油类，酱料等产品加工。

压力灌装方法该类型是在高于大气压力的条件下进行灌装，一种是使用储料罐内的压力于瓶中压力持平，靠液料自重流入瓶中，也称为等压灌装。另外一种在储料罐顶部加助力活塞，助推完成加工。食品工业产品需要包装常见灌装产品有啤酒，香槟酒，带气体的饮料等。2封尾机运行应安稳，运动零部件动作应机动、与谐、粗略，无卡阻与无比声响。封尾机可分为：超声波封尾机、软管封尾机、全自动灌装封尾机、灌装封尾机。