事实上从主流看，现有不少精心设计流行的袋与盒包装就占有这方面的优势，因为经济合理简化了包装形式与结构以及相关工艺与设备，可以大幅度地减少生产销售过程中的各种消耗浪费，并消去诸多不稳定因素的发生，进而提高整体效益，终体现灌装封尾机包装的大方向。近十余年来，国际包装界十分重视提高乳化机及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。作为商品包装机械主要构成的灌装机，也面对如此的局势，技能才能落后，操作繁琐，不行简化、出产功率不高1级都严峻制约着灌装机的出产速度和出产质量，改造势在必行。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。

对于中、小企业，甚至外企，在产品品种多、批量少，或者考虑投入少的情况下，半自动铝管灌装封尾机是实用的选择。目前，这在化妆品生产企业密集的广东地区销售不错。

对于产品品种多，而批理又大的企业，则适以半自动铝管灌装封尾机和自动铝管灌装封尾机相结合方式生产。

封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有***而封口不牢的弊病，且封口美观漂亮。专为塑料软管的封口印字而设计，具有独特的设计理念，以压缩空气为动力，方便快捷

铝塑管封尾机中铝塑管的优势

运用寿命长：说到运用寿命，我们印象深的一句话当数“日丰管，管用五十年”。浙江中亿企业作为铝塑管的科技抢先企业，“家用康亿,一生满意”是其对消费者的一种承诺，也是对铝塑管的一种信心，铝塑复合管所用的PE塑料，分子链布局（－CH2－CH2－）是塑料中较为安稳的，且由于铝塑管中间铝层将内外层隔离，外层塑料允许加入足以反抗光、氧老化的安稳剂而不影响接触水的内层卫生性，从而加强它的抗老化性能。为适应市场需求，我国灌装封尾机业正积极摆脱数量多、技术含量低的形象。

从灌装封尾机理看凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。为适应市场需求，我国封尾机业正积极摆脱数量多、技术含量低的形象，并向多功能化、模块化、控制智能化及高精度化等方向发展。但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。