灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

对于中、小企业，甚至外企，在产品品种多、批量少，或者考虑投入少的情况下，半自动铝管灌装封尾机是实用的选择。目前，这在化妆品生产企业密集的广东地区销售不错。

对于产品品种多，而批理又大的企业，则适以半自动铝管灌装封尾机和自动铝管灌装封尾机相结合方式生产。

封尾机机器应安置在坚固的工作台面，发生器后面应留1500mm的间隙，并确保发生器的后部能通畅地排气。空气过滤器的进气口要与气源紧密连接。气源应另安装空气过滤器，确保气源的干净与干燥，延长声动元件的寿命。

无锡市永如轻化设备厂封尾机适用于日化,制药, 食品, 化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。本机特点: 采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低.

铝塑管封尾机中铝塑管的优势

杰出的卫生性能：铝塑管内外层均为特殊聚乙烯资料，清洁没毒。的是铝塑管的中间层是铝，它不仅可以隔光，而且可以阻隔氧气。众所周知，孽生微生物的环境必须要有光有氧。铝塑管的中间铝层就杜绝了微生物和藻类植物的滋生，这是全塑管所不能及的。全塑管不仅自身加入了大量抗O2剂以避免资料降解，抗O2剂萃取进入管道滞留的水中，简单形成水质污染，而且因为全塑管中没有隔光阻氧的资料，极易孽生微生物而导致水质的二次污染。因此，提高水平，缩短与国外距离是现阶段中国的包装机械所面对的疑问。  

灌装封尾机的机理分析

     从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。对于粘性特强易拉丝物料，另配有吹断剪切装置，确保封口不受影响。

  桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。封尾机优点生产效率高，产品稳定由于自动化进管、放管、灌装、封尾，生产效率高，产能可达近4000支/小时。