事实上从主流看，现有不少精心设计流行的袋与盒包装就占有这方面的优势，因为经济合理简化了包装形式与结构以及相关工艺与设备，可以大幅度地减少生产销售过程中的各种消耗浪费，并消去诸多不稳定因素的发生，进而提高整体效益，终体现灌装封尾机包装的大方向。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。近十余年来，国际包装界十分重视提高乳化机及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

对于中、小企业，甚至外企，在产品品种多、批量少，或者考虑投入少的情况下，半自动铝管灌装封尾机是实用的选择。目前，这在化妆品生产企业密集的广东地区销售不错。

对于产品品种多，而批理又大的企业，则适以半自动铝管灌装封尾机和自动铝管灌装封尾机相结合方式生产。

灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。

　　桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。灌装机的技能亟待立异跟着包装职业的不断开展，中国的包装机械得到了十分迅猛的开展，不管是类型仍是产业结构。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。