乳化机安装与调试

检查乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。

检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。

在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接

乳化机TRL1管线式设备安装位置的选择与容器近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。 在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。分散头可自由组配，模块化，易于维护只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。TRL1管线式管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。

制药行业对乳化制膏机设备性能参数

作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?

乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。在一些特殊的混合搅拌工业场合，如化学强腐蚀性物料的生产中，可选用PTFE材质作为密封材料。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。