科技的发展，推动了市场经济的不断向前，定量包装秤种类也在逐渐增多，定量包装秤的需求以及规格要求也在逐渐增加。定量包装秤已经发展成为工业化时代包装设备中具有潜力的包装机械，为生产厂家带来无限可能，让消费者有了更多的消费体验，增加市场多样化，便于消费者的多种选择。包装秤在进行使用前需要有效的检查其传感器接线无误后，有效额打开其控制柜电源并且预热15分钟，方可调试，设备较大秤量100kg、分度值0。

     定量包装秤的全新自动化包装技术，让其在一系列的包装模式中脱颖而出，而经过数十年的发展，我国包装机制作工业也越来越成熟，在包装生产管理中，有良好的表现。而包装机的自动化包装模式和智能的包装管理过程，也使它在企业生产中提高了生产效率，增加企业的生产力。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵16下部装有电磁三通阀15，用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵16和大气相通，以便在吸料时进行抽真空吸料，在刮料开始时破除真空。

 这类自动工作机的特点是只有一个加工工位，加工的对象在加工过程中固定在此工位上，工作机构对加工对象则周期地进行加工。

 在包装加工作业中，若加工对象在固定工位上固定不动或者绕其中心线运动，或在其工位的某一范围内移动着，它必须在以加工对象已经完成加工并且排送出去后，才能输送进去第二个加工对象。

 此类自动工作机可以完成单工序或多工序的加工工作，当作多工序加工时，其各加工工序互相间在此工位上或者以先后顺序进行加工，或者几个工序同时平行地进行加工，或者以先后顺序并且平行地进行加工即其中有一部分工序是以先后顺序加工，有一部分工序则是同时平行地进行加工的。安装自动定量包装秤的卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。

 这类自动工作机可以设计成只有一个工座的或多个工座的，在多工座的自动工作机中没个工座位置上均同时又一个加工对象，它们将同时被送入到机器的各工座上，并且在加工完成之后将同时从化机器中拍出来。

双斗定量包装秤

一、主要特点

1、包装速度快、精度高

2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用***C和FESTO产品

3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；

4、机械结构合理：获得多项***，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢

5、稳定的产品质量保证：以ISO9001质量保证体系为保障，采用***的CAD设计及CAM制造技术，再借助于CAT的检测手段，保证了产品质量

二、主要技术参数

包装重量范围：10-70kg/包

包装速度：480-600包/小时

包装精度：0.2级

电源：380/220V,50HZ(可调)

应用场合：精细化工和橡塑行业

典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装

输送带：长2200宽：410

整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）

   包装机传动体系依照其不一样的特征有多种分类办法。按机械体系中履行件被驱动途径的不一样可分为***驱动的传动体系、会集驱动的传动体系和联合驱动的传动体系。按传动体系输出速度（或转速）改动状况的不一样可分为分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。按传动体系的动力源的不一样可分为电动机驱动的传动体系、内燃机驱动的传动体系等类型，而用电动机驱动的传动体系又能够进一步划分为沟通电动机驱动、直流电动机驱动、步进电动机驱动等多种方式。光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。下面扼要介绍分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。