自动定量包装秤介绍及相关辅助设备简述

1.门式自动定量包装秤  主要适用于各类颗粒物料的自动定量包装，例如：豆粕、饲料、种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装 。

2.螺旋式定量包装机  主要适用于各类粉状物料的自动定量包装机，例如：面粉、各类淀粉、钙粉、***钾等各类化工产品。

3.皮带式定量包装机主要适用于各类颗粒物料、粉状物、粉粒、混合物料、片状、块状物料的自动定量包装机。

自动定量包装秤的分类标准

(1)皮带喂料式。该办法包装秤喂料***是选用输送带喂料器，具有布局简略、运转平稳、节约动力等长处，其加料的快慢，是运用气动闸口挡料设备操控料层厚度来完成的，关于流动性好的颗粒料和通常的粉料，具有杰出的通用性，当前运用适当广泛。

(2)绞龙喂料式。绞龙喂料式包装秤选用绞龙喂料可以战胜皮带喂料***密封不严的缺陷。绞龙喂料又有平绞龙和斜绞龙之分，选用斜绞龙是为了战胜物料的自流，为了到达抱负的作用，通常斜绞龙的出口不能低于进口。通常状况下用巨细两条绞龙来调理加料的快慢，快加料时巨细绞龙一起运转，慢加料时只用小绞龙运转。直接包装是用包装材料成容路直接衰包产品或装暇的包装形式，包装材料或容器与被包装物昌间保持粉直接接触，是较小的包装单元。

(3)重力喂料式。重力喂料是运用物料本身的质量，以自由落体的办法喂料，长处是不需要额定的动力，但需求物料有的散落性，有时为了下料均匀顺利，还选用气动的松动设备。加料的快慢，通常以巨细门的开度来操控流速，合适流动性好的颗粒物料。

定量包装秤中物料的重量信号时直接由传感器有效的转变为模拟信号有效的送入其称重显示控制器，有效的经过其前置放大和A/D转换转变为数字信号，这样比较方便进行数据的计算以及控制。

定量包装秤在运行的过程中检测到的重量信号达到其粗给料的设定值时，这是需要有效的关闭其给料门，在使用的过程中保持其细给料，当其设备测试的信号达到细给料设定值时，关闭细给料门，通过落差的终补偿达到系统要求的精度。

定量包装秤中的系统检测到夹袋装置已经将包装夹紧，这样就会在一定程度上发出控制信号打开其称量斗的卸料门，这样物料就会进入其包装袋中，这样物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门。

定量包装秤千万不能使电焊机电流有效的通过其荷重传感器以及使外力冲击其传感器，设备的传感器装置一定要固定牢靠，设备中万向节和U型叉之间转动灵活不受力，这样就可以将各个螺母固定，使万向节不再错位。

真***装机吸送装置

①上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。在机架1 3上放置成沓的薄钢片，提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合，转动手柄8，使提料轴上升，从而将料片举至储料架中，并靠托料销10支承。(2)定量包装秤参数设定定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动，当将一张料片吸至工作台面高度时，刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方

向送入进料导板1 1上，并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5，用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和大气相通，以便在吸料时进行抽真空吸料，在刮料开始时破除真空。

②下部吸出式薄钢片供送装置：在工作过程中，由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下，待降至一定距离即改变为水平方向移动，直至送到输送辊3的工作区间。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹，实现薄钢片的下部吸出供送。第九，选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在1℃以内。