首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经工作人员同意严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。(1)单端悬特盘撑式卷带包装材料供送装单端悬臂支撑式卷带包装材料供送装置。保证电路、气路畅通。

      自动定量包装秤基本清洁包括：1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。包装秤中的称重传感器在使用的过程中可以在一定程度上保证其设备的可靠UI及稳定性能，整个设备的抗干扰的能力是非常强的，气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高。3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油***，以后每月必须定期检查维护。

　当前，与国外比拟，我国机械制造水平的差距主要体现在技术上。企业的技术气力本身就是依附出产，因此进行开发性研究就面对着科研技术气力和实验室装备两方面的限制，而一种新技术若不经由科研所的前期开发是无法直接应用到出产的。包装秤在旋转微调电阻时，要是每组两只的旋转量不一致时，这样就会使得调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。前沿技术的开发既需要知识上的投入，也需要装备上的投入，企业不愿投入，科研机构又没有气力，长此以往，将会使我国与国际提高前辈水平之间的差距越来越大。中国包装产业应该从实际出发，走引进技术且与自主立异结合的道路，很难完全靠自主立异去发展。我国的包装业是靠着比较上风走上发展道路的。自动定量包装秤自动技术所涉学科众多，“有些企业可自行解决，有些则必需和有关***企业或研究院联合解决。至于环保产品攻关涉及面更广，所以在这些方面，我们的自主立异意识还很不够!”该指出。

双斗定量包装秤

一、主要特点

1、包装速度快、精度高

2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用***C和FESTO产品

3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；

4、机械结构合理：获得多项***，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢

5、稳定的产品质量保证：以ISO9001质量保证体系为保障，采用***的CAD设计及CAM制造技术，再借助于CAT的检测手段，保证了产品质量

二、主要技术参数

包装重量范围：10-70kg/包

包装速度：480-600包/小时

包装精度：0.2级

电源：380/220V,50HZ(可调)

应用场合：精细化工和橡塑行业

典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装

输送带：长2200宽：410

整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）