小型双室真***装机

1、小型双室真***装机采用微电脑控制系统，使包装参数设定更准确，操作简单方便。操作者可以根据需要设定抽真空时间和包装封口时间，以适应不同规格、材质的包装。

2、配置有大功率真空泵，可使包装袋在较短的时间内获得大的真空度，提高了设备的工作效率。

3、小型双室真***装机采用平板真空室设计，方便对在包装过程中掉落的油脂、碎屑等物的清洁、擦拭。主体结构材料均为304不锈钢，符合食品卫生要求。

4、真空室采用高密度材料制作的V形密封条，保证了设备在日常工作中的密封性、和材料的耐压、耐磨性，延长了密封条的使用寿命。

5、特殊设计的悬浮式真空室，可使操作更省力，工作效率更高。

6、安装有紧急停止开关，在意外的情况下，操作者随时可按下紧急停止开关，终止正在进行的工作程序，使设备***初始状态。

7、配置有重型移动脚轮（带刹车）承重性好，使客户移动机器位置时更加轻松自如。

?全自动包装机调试进程：

   1、关断电源，检查气压、润滑油等均应契合的运用条件需要后，接通气源。

   2、检查各执行机构动作是不是准确：

将包装秤置于断电情况，手动操作各电磁阀：先将阀门电磁阀上的白色开关扳到“１”方位，这时阀门应翻开,置“０”时，阀门应关闭；扳动夹包电磁阀开关，置“０”时，夹爪应夹持，置“１”时，夹爪应翻开。

   再将包装秤电源接通，按【夹包】按钮，夹爪应夹持，再按【主张】按钮，阀门翻开，大、小电机翻滚，按【卸包】按钮，夹爪应翻开，阀门关闭，大、小电机连续翻滚

?颗粒包装机的特点

   正因为在技术、设计及构造上这几方面的各种优势，让全自动颗粒包装生产线在包装产品的质量上让广大的用户朋友们更加的放心，从而提高了包装产品的包装质量，而且提高了工作效率，也受到了广大消费者喜爱，同时，帮广大的客户朋友们减少了，让他们更好的完成包装梦想，在其中得到更大的受益。包装秤在进行调试的过程中会有效的将其10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上，当其称重显示器显示正差时，传感器输出应向降低方向进行调整，当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。

   例如背封式颗粒自动包装机，一，它采用液晶面板微电脑控制，制袋系统采用步进电机细分技术，***包装袋的色标，按键设定制袋长度，轻松完成制袋的操作、调整。第二，采用自学习技术的新光电控制系统，在一个包装袋内自动***，对准光标，减少人工调节，（制袋精度高，误差小于1mm）；提高包装材料使用率；第三，具有测速功能，数码显示包装速度。第四，具有设定数量包装后自动停机功能。第五，具有跟色错误自动停机功能。第六，全不锈钢外饰，符合GMP规范要求。第七，可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。第八，采用***的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确。自动定量包装秤因为有了这种平衡状态的支持，所以整机实力提高的也非常的快，技术的革新不再是***后，在市场的帮助下颗粒包装机的包装实力也提高了很多，成为包装行业的中流砥柱。第九，选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在1℃以内。第十，本机包装特点：三边封四边封背封。第十一，适合范围：食品、、化工等职业中的酱类，液体，膏体，半流体包装。