自动定量包装秤在控制的过程中主要是通过一个中间计量斗来有效的完成其定量放料的过程，在开始的时候，其计量斗的放料门是关闭的，打开上部的加料口进行定值加料，这样就可以达到目标值时关闭加料口。

   然后有效的打开其放料口有效的将物料放入其容器或包装物，再进入下一个控制循环，自动定量包装秤为了能够有效的提高其工作效率，这样可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。

   自动定量包装秤也可以采用双秤轮作的高速定值控制，设备采用一体化结构，整个产品的精度高且速度快，这样设备的结构多为称重控制设备所采用，使用合作称重传感器和称重模块以及操作按钮。

   自动定量包装秤是一种新型的运用自动化控制技术，在进行企业包装的过程中的一系列动作指令进行控制以及管理的包装机械设备，对于企业的增产增量以及包装质量上都有所提高，都有很大促进作用。

就拿包装行业来说，包装秤虽然能够大大提高生产的效率，但是现在市场的需求的增长速度越来越快，而包装生产线才是终的行业走向，也说明包装行业将迎来的新的挑战的机遇。

想要真正实现自动化包装生产线，智能化和自动化的设备是的，而包装机器人就是强有力的执行者。现在市面上的包装机器人大致可以分为装袋机器人、装箱机器人、堆码机器人、包装输送机器人等等。这几种包装机器人通过字面意思我们就会有个初步的了解。

袋装机器人可以实现包装袋的输送、计量、填充封袋等一系列工作。自动定量包装秤的若成品仓有强烈的震动，在使用时必须要使仓体和秤体与进行分离，设备有效的采用软连接过度，这样可以在一定程度上提高称量精度。装箱机器人则是针对一些带有固定容器的产品，比如化妆品、饮料、啤酒等等，将它们装箱。堆码机器人主要是通过控制系统完成一系列的堆码动作。包装输送机器人也很好的理解，就是对货物进行输送。主要针对的是一些塑料瓶的产品，将单个的产品进行规律性排列，然后通过抛物线的方式到达填充工件。

全自动包装机固定齿轮轴***构造

   ①整体式滑移齿轮。自动定量包装秤的总线技术必须跟上国际发展水平，总线技术作为设备的领域中非常重要的技术指标，由于国内的设备起步的比较晚，相比于国外设备的总线技术一直处于其落后地步。整体式滑移齿轮常用构造方式。规划滑移齿轮结。时’通常应思考齿轮的加工技术。整体式滑移齿轮很少能用工作效率较高的滚齿加工、剃齿和磨齿加工时，两齿轮之间应留有满足的退刀槽，通常不小于bmm.为丁保Ⅱl移齿轮杰出的导内性，齿轮与轴的合作长度不该小于1 2倍的传动轴直径，即还要思考留有必定的拨叉方位

   ②安装式滑移齿轮。安装式滑移齿轮常用构造方式如图3-52所示，多用键与弹簧挡I衔接或销钉衔接。规划时选用安装式构造，能够使两相邻齿轮严密触摸，节约退玎槽占月F

包装机的使用***

　　1、定期检查零部件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

　　2、包装机蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部***油中，开机前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　   3、如停用时间较长，必须将包装机全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。