小麦定量包装秤

一、结构组成；

小麦定量包装秤主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

二、功能特点；

1. 自动、手动除皮功能。

2. 置零和自动零点跟踪功能。

3. 小麦定量包装秤具有称量值设定、存储、修改等功能。

4. 包装总重量和袋数累计显示功能。

5. 称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。

6. 小麦定量包装秤采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

颗粒包装机省时省力

 人做的实际是机器的辅助作业，机器不能自动化的部分才成为人的作业，人就围绕着自动化机器进行工作。所以，生产量和作业人员的数量没有关系。无论产量是多少，这个自动机器只要在运转，就需要三个人的作业，增加三个人产量不会有任何变化，这就是自动化实行定员制的原因所在。加工行业对于包装机的要求也在不断的提高，这一信号让包装机厂家遍地开花，但是一些行业标准实施情况尚不明确，可能很多厂家会碰壁而归。

   省人化的改善中，即使减少0.5个人工也并没有实际的意义。只有节省人数，才能与成本的降低相联系。推行的不是省力化，而是省人化。虽然以省人化为目标推行了自动化，但在减产的时候，减少的人数与产量不成比例。这是由自动化的定员制造成的。

定量包装秤的精准度如何

   1、采用计算机进行控制

   该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。电脑定量包装秤要用到顾虑的个问题，我们有差距的群众对电脑定量包装秤会有有差距的规定，只能在前面的部分问题都完全顾虑后，挑选出个可以获得自己每样需求又实惠的电脑定量包装秤，这种能够将每家电脑定量包装秤的优异的特性取得更大。

   2、采用PLC进行控制

   PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。定量包装秤在包装袋已夹紧后，直接由系统发出其控制信号有效的打开其称量斗卸料门，这样物料就会直接进入包装袋中，物料在放完以后会自动关闭其称量斗的卸料门。