科技的发展，推动了市场经济的不断向前，定量包装秤种类也在逐渐增多，定量包装秤的需求以及规格要求也在逐渐增加。定量包装秤已经发展成为工业化时代包装设备中具有潜力的包装机械，为生产厂家带来无限可能，让消费者有了更多的消费体验，增加市场多样化，便于消费者的多种选择。自动定量包装秤是***近很受大家欢迎的一款产品，他能够帮助很多企业减少包装时间、延长产品保质期、提高生产效率。

     定量包装秤的全新自动化包装技术，让其在一系列的包装模式中脱颖而出，而经过数十年的发展，我国包装机制作工业也越来越成熟，在包装生产管理中，有良好的表现。而包装机的自动化包装模式和智能的包装管理过程，也使它在企业生产中提高了生产效率，增加企业的生产力。定量包装秤需要有效的标定维修以及更换部件有效的提供其足够的活动空间，在使用的过程中要是成品有强烈的震动，必须要使秤体与仓体分离，这时可以有效的采用软连接过渡，以提高称量精度。

       首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；企业的技术气力本身就是依附出产，因此进行开发性研究就面对着科研技术气力和实验室装备两方面的限制，而一种新技术若不经由科研所的前期开发是无法直接应用到出产的。机械仪表调试人员必须能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经工作人员同意严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。

      自动定量包装秤基本清洁包括：1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油***，以后每月必须定期检查维护。

　　自动定量包装秤虽说一款包装设备，但也是一款电子衡器，它能够确保每一袋包装的产品质量相同，达到产品包装的要求。但是新购买的自动定量包装秤产品传感器需要标定好后才可以投入使用。下面我们就一起来看看自动定量包装秤传感器如何调整。

　　自动定量包装秤传感器连线与外部固之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。

　　安装自动定量包装秤的卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。电气安装控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。请将控制箱、电机进行接地保护。

定量包装秤阀门操控参数设定

包装秤阀门操控参数的设定是与通常功用设定分隔的，由面板按键直接设定，办法如下：

①、在正常称重状况下，按【SETPOINT】键，进入操控参数设定模式，这时副显现区的“FINAL”

指示灯闪耀，副显现屏显现定量值，表明设定定量值。

   注：按【SETPOINT】或【→】和【←】键能够查阅其它设定值。按【ESC】 键则回来正常称重模式。

②、按【ENTER】键，副显现屏全屏显现，本来不显现的均显现“0”，而且右边的数字位闪耀，表明答应修正设定值。

③、用【→】、【←】、【↓】和【↑】键修正定量设定值。

④、修正完成后，按【ENTER】键，设定值被存入内存， 副显现屏原显现的“0”主动消失；回来到第①步状况。

⑤、相同，用【SETPOINT】或【→】、【←】键，挑选大投、中投、小投、上限、下限和零点别离进行设定。