定量包装秤的全新自动化包装技术，让其在一系列的包装模式中脱颖而出，而经过数十年的发展，我国包装机制作工业也越来越成熟，在包装生产管理中，有良好的表现。而包装机的自动化包装模式和智能的包装管理过程，也使它在企业生产中提高了生产效率，增加企业的生产力。电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。

       定量包装秤在市场中的应用之广，也使得它有效的发挥了保护生产环境，生产安全，提高包装质量，提升产品市场竞争力等诸多特点，在生产脚步越来越快，市场竞争越来越激烈的大形势下，不断的提升自我品质研发新功能，紧跟市场发展，越来越成熟、完善、。

       首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；在机架13上放置成沓的薄钢片，提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合，转动手柄8，使提料轴上升，从而将料片举至储料架中，并靠托料销10支承。机械仪表调试人员必须能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经工作人员同意严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。

      自动定量包装秤基本清洁包括：1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油***，以后每月必须定期检查维护。

定量包装秤校准办法

  ①、接通控制器电源，预热30分钟。

   ②、拧开外表板左下角的校准开关盖，然后按【CAL】键，显现屏显现“CAL”，表明已进入校准形式。如不进行校准操作，可按【ESC】键回来正常形式。

   ③、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL SEt”，右边的字母开端闪耀，表明正进入校准状况。

   ④、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL  0”，表明要进行零点校准，假如你如今需求监督当时的分量值，可按【SETPOINT】键，这时副显现屏显现当时分量值，再按一次【SETPOINT】键，显现不见。当不需求零点校按时，可按 【F】 键跳到量程校准项(第⑥步)，或许按【ESC】键回来到第③步。在这个包装随处可见的世界上，***包装商品是越来越多，超市里的包装商品也不乏少数。

   ⑤、当承认计量桶内无其它负载，而且“MD”指示灯平息时，按【ENTER】键，副显现屏显现“－－－－－－－”约２秒钟，然后副显现平息，主显现屏显现“CAL SPn”。