在使用过程中我们不单单要对自动定量包装秤本身进行定期的维护以及***，而且还应该对相关的设备操作人员进行系统的培训以及考核制度。对于操作人员的培训我们可以分为以下的几个方面：

      自动定量包装秤的定期检查，设备的清洗、除尘、节点的润滑，紧固、防腐，除此之外我们还应该对设备的运行情况进行记录，根据记录制定出维护***方案，这样也可以使得操作人员有章可循，从而保证自动定量包装秤的正常运行，还能有效的延长设备的使用寿命，从而为企业创造更多的价值。在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

自动定量包装秤特点：

该自动定量包装秤组由自动定量包装秤、袋子折边机、4米长皮带输送机以及相配套的支撑立柱组成，实现了送袋、折边、缝口一体化，自动化程度高，能极大的提高包装牢度，有效的防止散包、漏包现象，被广泛用于粮食、制糖、化工、港口等行业散装物料的缝包封包之用。经过这几粘度额不断发展其粉末自动定量包装秤的使用已经成为一种新的势力，这样的设备已经俨然成为包装行业中的新势力，这样的设备已经广泛的使用在多个行业中进行使用，比如在化工、食品、电、光、农副产品于一体的设备。

称量精度高：重力式快中慢三级给料速度，有效解决速度与精度的矛盾。

包装速度快：套袋卸料的同时不影响给料计量，节省1/3的作业时间。

操作简单快捷：自动定量包装秤仪表或触摸屏快速设定参数。

结构紧凑易安装：落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。

设计合理易维护：自动定量包装秤双开门结构，便于清扫和维护。

单秤斗、重力式三级给料速度。

包装秤的总体布局结构

①为使包装履行***简略紧凑，应尽量削减***的构件数和运动副数，并尽量减小萁几许尺寸和所占空间方位，原动件应尽也许接近履行构件；

②为简化传动体系、便于调试与修理和削减传动件磨损对传动精度的影响，请求原动件尽也许会集地安顿在一根或少量几根轴上。实际上，包装履行构件通常是对比涣散的，致使它们的原动件较难会集。4、机械结构合理：获得多项***专利专利，系统免维护性好，物料适应性强。这时·可将柑近的几个包装履行***会集安顿变成一个大部件。这么，一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。

全自动包装机固定齿轮轴***构造

   ①整体式滑移齿轮。整体式滑移齿轮常用构造方式。第七，可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。规划滑移齿轮结。时’通常应思考齿轮的加工技术。整体式滑移齿轮很少能用工作效率较高的滚齿加工、剃齿和磨齿加工时，两齿轮之间应留有满足的退刀槽，通常不小于bmm.为丁保Ⅱl移齿轮杰出的导内性，齿轮与轴的合作长度不该小于1 2倍的传动轴直径，即还要思考留有必定的拨叉方位

   ②安装式滑移齿轮。安装式滑移齿轮常用构造方式如图3-52所示，多用键与弹簧挡I衔接或销钉衔接。规划时选用安装式构造，能够使两相邻齿轮严密触摸，节约退玎槽占月F