小麦定量包装秤

一、结构组成；

小麦定量包装秤主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

二、功能特点；

1. 自动、手动除皮功能。

2. 置零和自动零点跟踪功能。

3. 小麦定量包装秤具有称量值设定、存储、修改等功能。

4. 包装总重量和袋数累计显示功能。

5. 称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。

6. 小麦定量包装秤采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

定量包装秤的精准度如何

   1、采用计算机进行控制

   该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

   2、采用PLC进行控制

   PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。其实，随着工业化的快速发展，产品的整个生产过程已经发生了翻天覆地的变化。

其中包装机全自动包装给企业带来了很大的方便，但是需要注意这种包装机的***是需要注意的。

每天在使用全自动包装机之前，操作人员需要对其进行清洁，一些浮灰、废膜料等等都要清理干净，电控箱、热封装置、烫边装置等关键部位都要仔细清理，以免产生不必要的故障。

在开机之前，全自动包装机的电源、开关还有电气系统、操作系统都要检查是否存在异常，要检查一些零部件是否完整、松动的情况，若有异常要及时请***人员来检修。