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钢桶半成品是以输送链上的滚轮为支承点而确定中心位置的,输送链的位置误差必然使钢桶半成品在卷边时,不能被钢圈快速顺利地夹持,而打乱正常的操作节奏,需要用操作手法上选行弥补,从而使整个节拍减慢。调整一般应先从张紧装置开始,板式输送链经过长时期运行之后,各链片开始出现磨损,使链条的节距发生变化,通过调节被动轴轴座的顶紧螺丝,用于调节轴座的位置,可以补偿节距的变化。
板机是对板材进行***加工的***设备,上工作辊是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会产生挠变,对钢板产生的压力分布不均匀,造成残次品产生。如何减少挠变,目前的方法主要有:上工作辊设计成腰鼓形 设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部分抵消,使上辊基本趋于平直的状态。 这种方法在卷板机中应用较为广泛,被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果,但计算和制造比较困难。
关于四辊卷板机运转中的注意事项表现如下: 1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,一人指挥。 2、操作人员的手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。
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