离心喷雾干燥机可以实现节能降耗
对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在,从源头开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低,蒸发量太低,离心喷头运转时有杂声或振动的现象,应该如何应对呢。
从热力学第yi定律可以得知,能量在传递过程中不会发生增加或减少,只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造,对干燥工艺的调整,在符合干燥要求的前提下,达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的,主要有2个:
1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大,有效能耗损失越大。
2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中,部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥,将大大减少能耗需求。
喷雾干燥设备节能措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。其喷嘴,则要拆下来进行清洗,保证能够清洗干净,上面没有任何残留物质,以免影响其使用寿命。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。离心喷雾头的离心力是离心喷雾器的雾化能的来源,所以离心喷雾干燥机供料的泵不必采用高压泵。
在我们购买完离心喷雾干燥机之后,往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题,在企业整个生产过程中,离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的,所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。
离心喷雾干燥机的优势
离心喷雾干燥机的优势及常见的几种设备
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原 料中生成粉状、颗粒状或块状固体。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾1化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾 干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、 颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精准的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的 工艺。教你认识离心喷雾干燥机的基本性能他的分风设备比较特别,他能够很好下架想要的阻力,他的作业过程比较的简单,还可以连续的作业这是非常难得的。
离心喷雾干燥机具有以下五大优点:
1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5- 15秒,具有瞬时干燥特点。
2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
4 物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
5 产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。
干燥机上疑问及安装注意点
问题1:干燥机,其在整个安装过程中,应注意些什么?
问题2:干燥机上的筛网,其有何作用啊?
这两个问题,是与干燥机相关的,同时也是大家还不知道和了解的,所以下面,小编就来好好回答,希望能对大家有些帮助和启发。
干燥机,其在整个安装过程中,应注意的有:
(1)在产品交货时,购买者应进行全1面清点,以检查是否有遗漏了。
(2)安装干燥机时,像干燥机、风机及输送管道等,应该对正,且连接应是严密无缝的,以免出现泄漏等问题。
(3)在安装好以后,应进行试运转,检查是否有问题等。
干燥机上的筛网,其主要是起到干燥通风的,避免物料结块。
高速离心喷雾干燥机概述原理及特点
述; LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类:染料、颜料类:陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类:碳水化合物、 乳品类:洗涤剂和表面活性类;肥料类:有机化合物、无机化合物科的干燥上,表现得尤为出色。 特点:干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点;(2)干燥机整体有无跑、冒、滴、漏机堵塞等现象,门和观察窗孔是否都已经关上了,有无漏气等现象。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味,成品纯度高、质量好;生产过程简化.操作控制方便、适宜连续控制生产:含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序,产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。 工作原理:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾1化器,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
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