离心喷雾干燥机的优势

离心喷雾干燥机的优势及常见的几种设备

离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原 料中生成粉状、颗粒状或块状固体。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

　　离心喷雾干燥机即是利用离心式雾1化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾 干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。(2)要有足够的热气流进入到干燥室中，而且要考虑到气流的方向和角度等，应能够与雾滴进行充分接触，这样才会有好的热交换。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、 颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精准的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的 工艺。

　　离心喷雾干燥机具有以下五大优点：

　　1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5- 15秒，具有瞬时干燥特点。

　　2 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

　　3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。

　　4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

离心喷雾干燥机离心喷头的***

(1)离心喷头使用时，如有杂声或振动现象，应立即停车取出喷头进行检查，主要是看喷雾盘内是否有残留物质，有应立即清洗掉，还要检查滚动轴承、衬套和轴，如有异常应及时更换。

(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度，使用后，应将喷雾盘和料液分配器拆下，然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉，可以用工具刷干净。

(3)拆装喷雾盘时注意不能把轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙。

(4)禁止喷头卧放，如果安放不正确，会使主轴弯曲，从而造成旋转不平衡，影响其使用。

离心式干燥机的种类介绍

干燥设备的种类很多，其中喷雾干燥设备是应用较广的种类之一，它主要是对溶液、悬浮液或泥浆状物料进行干燥，把液体干燥成固体甚至粉末状，但也有缺点，例如体积庞大、热效率低等。(2)干燥机整体有无跑、冒、滴、漏机堵塞等现象，门和观察窗孔是否都已经关上了，有无漏气等现象。喷雾干燥机是喷雾干燥设备的一种，能将液态物料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，主要用于具有热敏性的液体、悬浮液或粘滞液体等。

喷雾干燥机干燥过程中低噪音、干燥速度快，液体受热温度较低，操作过程简单，方便，特别适用热敏性物料的干燥，干燥后仍可以使物料保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。压力喷雾方式，可得到平均粒径50-150μm的粉体，离心喷雾方式，可得到平均粒径10-100μm的粉体,其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器、机械喷雾干燥器和气流喷雾干燥器。

高速离心喷雾干燥机-食品干燥设备要求介绍

   干燥设备对食品的干燥是为了减少成品中水分的含量，便于成品的贮存和运输，同时，可***微生物在成品中繁殖。同时也是一个比较复杂的传热和传质过程。3、出塔热风(废气)的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。按食品含水分的特点，常用较经济的干燥方法先除去产品中容易蒸发的水分，如产品表面和毛细管内的自由水分;而后再用耗能量略高的干燥方法除去较难蒸发的水分，如与产品结合水中的吸附水分(或称内部水分)。接下来就给大家介绍一下食品干燥设备的要求。压力喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机

   喷雾干燥设备的要求

   1.为便于监视、检查干燥设备运转情况，应设备人孔、灯孔及温度、压力指示记录仪等监控装置。压力喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机

   2.要加强空气过滤的作用，降低杂质度，提高产品纯度。

   3.粉尘回收装置应有较高的回收率，同时便于清洗，运行可靠。压力喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机

   4.干燥设备要有较好的保温性和密闭性，热，经济效果好。

   5.有防止热空气产生涡流或逆流的措施，以减少焦粉现象。

   6.为提高产品的溶解度及保藏性，干燥的产品应迅速冷却包装，要求产品经加水复原后，应保持原有色香味。压力喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机

   7.凡与产品接触的部位，应采用不锈钢材料，不能使用镀锌铁皮、墨铁皮及铝材料，干燥室内表面应平整、光滑，便于拆卸清洗、灭菌消毒等。

   8.为防止粉尘爆1炸的***，要求干燥室内温及排风温度不允许超过l00度。压力喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机