离心喷雾干燥机的优势

离心喷雾干燥机的优势及常见的几种设备

离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原 料中生成粉状、颗粒状或块状固体。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

　　离心喷雾干燥机即是利用离心式雾1化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾 干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、 颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精准的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的 工艺。离心喷雾干燥机的安装离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的***：(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照图纸进行各个部件的安装。

　　离心喷雾干燥机具有以下五大优点：

　　1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5- 15秒，具有瞬时干燥特点。

　　2 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

　　3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。

　　4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

离心式干燥机的特点

A．干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％～98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

B．雾滴颗粒直径可略做调整。

C．热风分配均匀，消除了翻顶和粘壁现象。

D．产品流动性、溶解性好。

E．生产过程自动化控制，操作简便，系统可靠。

喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；(2)要有足够的热气流进入到干燥室中，而且要考虑到气流的方向和角度等，应能够与雾滴进行充分接触，这样才会有好的热交换。

离心喷雾干燥机的种类对比

高速离心喷雾干燥机主要采用的是高速离心运动的盘式雾化，通过将物料雾化成雾状液滴，与分布在塔体的热空气配合其运转方向接触，从而进行热交换，在极短时间内蒸发掉水份，形成均匀有粉状干产品。由于雾化后的物料表面面积大大增加，因此干燥速度较快，而且干燥好的产品质1量好、均匀度高、溶解性好，干燥后的产品不需要在粉碎和分级，减少了生产的工序，因此，广泛应用于食品、化工、农业、医1药1等行业的物料干燥，尤其适用于热敏性物料的干燥。如果我们以一种特有的方式把我们的温差性通过某种方式挤出相应的空间和传递一些特有的能量的挖掘就是我们的特别的干燥时间的影响。

喷雾干燥机雾1化器故障检查过程分析

　　凡是需要使用喷雾干燥机来干燥的液体，在干燥以前必须经过喷雾干燥机塔体顶部的雾化1器，喷雾成极细微的雾状液珠，然后再与经过过滤和加热，在分配器中呈螺旋状均匀地进入干燥室的热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。(2)干燥机内的物料应排干净，没有任何残留，并且要将其内部清洗干净才行。但是许多喷雾干燥机也往往是由雾1化器故障引起的，今天我们家来分析雾1化器电路指示灯亮，风机运转正常，不出雾的故障原因：

　　造成这种故障的原因很多，平时检查思路为：先检查水位是否足(干簧管坏，水位不足不能报警)如果水位正常，更换新晶片若仍不出雾测振荡电路两对三极管是否有故障，尽管只有一个三极管出故障也要同时更换参数一致的管子，避免选用放大倍数小的管子，否则工作电流增大，负载增加，容易被击穿，排除两只三极管后仍不出雾，测三极管的基极集电极电压是否正常；物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好。

　　若无集电极和基极电压，观察继电器J2触点是否吸合，若不吸合查继电器J2触点是否炭化，线圈断否，继电器J2线圈有无电压，如果无电压，检查R2、G1、D1、C2、R1等供电电路。若有集电压，而无基极电压，检查基极偏置电路即可排除故障。