离心喷雾干燥机清洗说明

离心喷雾干燥机的清洗工作，其所包含的工作内容有：

(1)当干燥机正常运行后，应对其定时收料和检查，并进行详细记录，主要是其一些工艺参数。当其工作结束后，应用清水来代替料液，来对干燥机进行冲洗，以便能将机器内残留的料液冲洗掉，并冲洗干净，使之没有残留。

(2)干燥机的除尘器等，也要进行清洗，并且其内部应没有余料。其喷嘴，则要拆下来进行清洗，保证能够清洗干净，上面没有任何残留物质，以免影响其使用寿命。

(3)当要进行产品更换，或者是干燥机已经24小时以上没有使用的话，那么在使用前，要进行一次彻底清洗，不能留有死角。

不同方法如何实现对离心喷雾干燥机的认识

要说这离心喷雾干燥机他的雾化其实也不难，他有三种雾化的方法，第yi种是在物料进料相对较少的时候用的，在他受到离心力的时候他会进行移动的时候他的离心力会比他的张力来的大。第二种就是在料液流量相对比较大的时候用的，这个时候他的速度也是非常快的。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。第三种是在流量增加的情况下用的，要是液体他的动能变小，那么很可能会让液体喷出来，进而出现雾化的情况。

可能我们介绍的不是很清楚，如果大家对离心喷雾干燥机感兴趣的话可以查看我们之前对其的介绍，也可以关注之后我们对他更进一步的讲解。要是觉得我们哪里说的不好也可以和我们沟通，我们会及时的予以改正。很期待我们能有跟大家一起合作的机会。

喷雾干燥机雾1化器故障检查过程分析

　　凡是需要使用喷雾干燥机来干燥的液体，在干燥以前必须经过喷雾干燥机塔体顶部的雾化1器，喷雾成极细微的雾状液珠，然后再与经过过滤和加热，在分配器中呈螺旋状均匀地进入干燥室的热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。但是许多喷雾干燥机也往往是由雾1化器故障引起的，今天我们家来分析雾1化器电路指示灯亮，风机运转正常，不出雾的故障原因：

　　造成这种故障的原因很多，平时检查思路为：先检查水位是否足(干簧管坏，水位不足不能报警)如果水位正常，更换新晶片若仍不出雾测振荡电路两对三极管是否有故障，尽管只有一个三极管出故障也要同时更换参数一致的管子，避免选用放大倍数小的管子，否则工作电流增大，负载增加，容易被击穿，排除两只三极管后仍不出雾，测三极管的基极集电极电压是否正常；因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合jing确的标准时。

　　若无集电极和基极电压，观察继电器J2触点是否吸合，若不吸合查继电器J2触点是否炭化，线圈断否，继电器J2线圈有无电压，如果无电压，检查R2、G1、D1、C2、R1等供电电路。若有集电压，而无基极电压，检查基极偏置电路即可排除故障。