清洁V型槽

V型槽内如果存在污染物就会使光纤图画违背正常方位，形成不能正常对准，引起熔接损耗偏大。

所以在平常应定时查看并清洁V型槽，详细进程如下：

（1）翻开熔接机的防风盖。

（2）用配送的工具清洁V型槽上的污染物。

（3）用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部。

留意：不要碰到电极尖。清洁时不要用力过度，不要用硬物（如刀片）清洁V型槽，以防止损坏V型槽，形成不能正常运用。

新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（1）

熔接前不清洁光纤：

   在光纤熔接前，先做一下清洁是非常重要的。这可以去掉剥光纤过程中残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。

   请务必注意先清洁再切割，要在切割后去做清洁。这会带来光纤熔接机在预放电阶段额外的负担，缩短电极寿命，导致带气泡的非线性接头从而降低接头的机械强度，并带来额外的损耗。

   清洁裸光纤时，强烈推荐操作员使用快速挥发的，非可燃的精密清洁液。常用的酒精既吸湿又。由于在空气中与水分子键合，酒精很容易受到污染。(4)然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精（操作方法同上），观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。熔接工程师应该寻找得到认证的其他清洁产品。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。另外还要是不可燃的，挥发快速的，不含水的。

   重要提示：清洁光纤时，如听到“嚓嚓”的响声，表明裸光纤的表面已经清洁得很干净了。

OTDR使用中的经验与技巧?：正增益现象处理

正增益现象处理：

　　在OTDR曲线上可能会产生正增益现象。正增益是由于在熔接点之后的光纤比熔接点之前的光纤产生更多的后向散光而形成的。事实上，光纤在这一熔接点上是熔接损耗的。（1）改变切割角度，熔接损耗，偏移角度，改变放电参数对各项参数进行修改。常出现在不同模场直径或不同后向散射系数的光纤的熔接过程中，因此，需要在两个方向测量并对结果取平均作为该熔接损耗。在实际的光缆维护中，也可采用≤0.08dB即为合格的简单原则。

OTDR脉冲宽度和平均时间设置

  理论上讲，对于同一段光纤，脉冲宽度越大，距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小，则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度，原则是在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能地小地设置脉冲宽度。

在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能小地设置脉冲宽度

   一般来说，很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系，因为每根光纤的衰耗不同，很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是，有两个原则是必须把握的：

  1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤，这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状，就可以通过平均来测出曲线。

  2、当OTDR脉冲宽度确定以后，所选取的平均时间应该足够长，一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长，平均时间约长（同时脉冲宽带也约大）。