光纤熔接机出现无法识别的情况怎么办？

1.对准：现在的熔接机都是两根光纤的纤芯对准，通过CCD镜头找到光纤的纤芯

2.放电：两根电极棒开释瞬间高压（几千伏，不过是很短的瞬间），达到击穿空气的效果，击穿空气后会发生一个瞬间的电弧，电弧会发生高温，将已经对准的两条光纤的前端融化，因为光纤是二氧化硅材质，也就是通常说的玻璃（当然光纤的纯度高的多），很简单达到熔融状态的，然后两条光纤稍微向前推进，所以两条光纤就粘在一起了。伴随着光纤光缆市场的需求大涨，为其相关的产业链企业带来了新机遇，尤其以光纤光缆、光纤熔接机等细分市场，将迎来更大的商机。

使用较久的光纤熔接机出现的疑问.如果机子年头较久,也许需求考虑马达或许CCD是否要寿终正寝了..如果是CCD的疑问,首要应该是清洁,找个熟悉的维修站或许***做一下养护程序错乱太笼统，有也许是v型曹偏移（尽管V型曹由马达驱动，但是也有也许改变方位校准不了）

ccd有灰尘 熔接后 损耗大 或不熔接 有报错

光纤熔接机马达超出行程后不再工作 （有也许是马达卡住了，都有限位器的  超出限位器 会直接报错 不***）

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。光纤熔接机属于高精密仪器，个个都价格不菲，零部件都比较娇贵，稍微一摔就有可能错位，快递过程中往往会造成这些损坏。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。

OTDR使用中的经验与技巧?：正增益现象处理

正增益现象处理：

　　在OTDR曲线上可能会产生正增益现象。正增益是由于在熔接点之后的光纤比熔接点之前的光纤产生更多的后向散光而形成的。事实上，光纤在这一熔接点上是熔接损耗的。常出现在不同模场直径或不同后向散射系数的光纤的熔接过程中，因此，需要在两个方向测量并对结果取平均作为该熔接损耗。自动穿缆机适用于电力,电信,铁电,交通非开挖等对管道中穿管器推进，电缆的拖拽，架空中小型线缆的牵引，立杆机的自动摇稳。在实际的光缆维护中，也可采用≤0.08dB即为合格的简单原则。

OTDR脉冲宽度和平均时间设置

  理论上讲，对于同一段光纤，脉冲宽度越大，距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小，则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度，原则是在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能地小地设置脉冲宽度。

在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能小地设置脉冲宽度

   一般来说，很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系，因为每根光纤的衰耗不同，很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是，有两个原则是必须把握的：

  1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤，这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状，就可以通过平均来测出曲线。

  2、当OTDR脉冲宽度确定以后，所选取的平均时间应该足够长，一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长，平均时间约长（同时脉冲宽带也约大）。