光纤熔接机出现无法识别的情况怎么办？

1.对准：现在的熔接机都是两根光纤的纤芯对准，通过CCD镜头找到光纤的纤芯

2.放电：两根电极棒开释瞬间高压（几千伏，不过是很短的瞬间），达到击穿空气的效果，击穿空气后会发生一个瞬间的电弧，电弧会发生高温，将已经对准的两条光纤的前端融化，因为光纤是二氧化硅材质，也就是通常说的玻璃（当然光纤的纯度高的多），很简单达到熔融状态的，然后两条光纤稍微向前推进，所以两条光纤就粘在一起了。标准配置：机身，一副6米附挂杆，一盘镀锌铁丝，2个电池，一个充电器。

使用较久的光纤熔接机出现的疑问.如果机子年头较久,也许需求考虑马达或许CCD是否要寿终正寝了..如果是CCD的疑问,首要应该是清洁,找个熟悉的维修站或许***做一下养护程序错乱太笼统，有也许是v型曹偏移（尽管V型曹由马达驱动，但是也有也许改变方位校准不了）

ccd有灰尘 熔接后 损耗大 或不熔接 有报错

光纤熔接机马达超出行程后不再工作 （有也许是马达卡住了，都有限位器的  超出限位器 会直接报错 不***）

光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。

高压电缆故障测试的基本步骤

电缆故障测试的基本步骤：一般来说，按以下步骤测试：

（1）、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况，例如是运行产生故障还是预试产生故障，是新电缆还是运行时间很长的电缆，电缆的大概长度，电缆中间有没有接头，电缆以前有没有出现过故障，电缆是直埋还是在电缆沟铺设，以及电缆类型等等。

（2）、一定要搞清楚，电缆两端必须与其它线路断开，确保电缆无电，电缆周围环境处于安全状态。

（3）、测试人员必须注意，每次与电缆接线前，将电缆各相线与地用短路线连接放电，放电时必须先将短路线一端接地，另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器，例如电容器，试验变压器等，接线及去掉连接线前也要注意先放电，后接线。总之，要形成操作习惯，不怕麻烦，每次操作前，先注意操作电器有无与电路连接，先放电再操作。但是为了方便用户的使用和维修，只要用户有要求，生产厂家一般都会向用户提供维修用的相关图纸，这样对双方都有利。

（4）、测试时，先用闪测仪低压脉冲功能，对电缆各相分别进行全长测试，看三相对铠装测试时，测试波形是否一致。对大部分高阻故障，各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障，故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致，这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。攻克通用芯片、集成电路装备、基础软件、宽带移动通信等方面的关键核心技术，为即将到来的技术革新做好准备。

（5）、用高压闪络法测试时，不管电缆故障是高阻故障，还是低阻故障，均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障，一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。

高压闪络法测试时，要注意，不管电缆是单相故障还是多相有故障，对一根故障相测试时，其它的电缆相线要与电缆铠装短路，以减少其它电缆的干扰，提高测试精度。

（6）、高压闪络法测试完毕，确定了故障距离，就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时，故障与路径探测工作可以同步进行。

OTDR使用中的经验与技巧?：正增益现象处理

正增益现象处理：

　　在OTDR曲线上可能会产生正增益现象。正增益是由于在熔接点之后的光纤比熔接点之前的光纤产生更多的后向散光而形成的。事实上，光纤在这一熔接点上是熔接损耗的。常出现在不同模场直径或不同后向散射系数的光纤的熔接过程中，因此，需要在两个方向测量并对结果取平均作为该熔接损耗。在实际的光缆维护中，也可采用≤0.08dB即为合格的简单原则。该故障引起的原因可以从以下几点分析：（1）光时域反射仪的设置参数设置不合理。