各种品牌不同厂家的螺杆空压机的***与维修

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***和维护：　

　为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查***，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

　　主要部件维护***参照下表进行：

　　注意：

A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机YI次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

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C．油过滤器在一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

　　D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

　　E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

　　F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

　　G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

清洁冷却器

      案例说明：阿特拉斯·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。众所周知，在动力黏度的条件下，油膜厚度随着油品黏度的提高而增加，但摩擦力也同样会随之增加，油膜厚度带来的润滑保护和摩擦力增加引起的压缩机功耗和油耗的增加就成为了压缩机润滑中的矛盾点所在。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。

空压机三滤和油超期的危害

空气过滤器

作用:空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障,滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越清洁则机油过滤器, 油气分离器与润滑油的使用寿命就越有保障.

防止其他***进入主机,因为主机的部件配合时非常精密的,因此***进入必然会对主机照成伤害,甚至严重照成主机抱死.

超期危害:

机组排气量不足,影响生产,空滤的阻力增大,压缩机耗能增加.

压缩机实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命缩短.

油气分离器

作用:分离压缩机空气中的油份

分离效率差, 导致油耗增大,运营成本增加,缺油时甚至严重可能引起主机故障;

压缩空气出口含有量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备供气不足影响正常工作;堵塞后阻力增大,导致压缩机的实际排气压力增大,增加能耗.