双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数:机器型号:KG-30II,排气量:3.5-4.20m3/min,压力0.7-1.0mpa,电机功率:22kw,外形尺寸:1650*880*1280mm,重量:730kg,风冷式,直联传动。
二级压缩主机:采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。
单级压缩机和双极采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工,合理分配压缩比,提高容积率,在转速上比单级主机降一半,优化轴承设计,大大提高主机使用寿命。
单级压缩机和双极采用二级***压缩、等压比、低转速设计、容积率大。采用四极电机驱,大扭矩低噪音,振动小,运行更平稳,同等功率下气量提升15%以上,比功率超一级能效10%以上。
两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单极压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠。11KVBH-30A22金7851290*977*1548G1〞4。单级压缩机和双极同等功率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。
双级压缩机的优点和缺点
多级空气压缩机的工作原理与双级空气压缩机是一样的。
在三个阶段的空气压缩机,来自大气的新鲜空气进入在1级(低压)气缸通过吸入过滤器。此空气被活塞压缩的多达4公斤/平方厘米,然后通过中间冷却器输送到第二级(中间压)缸用于进一步压缩。在此阶段吸入和压缩发生在活塞的两侧。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。在第二级气缸的低压空气被压缩达14公斤/平方厘米,及排出通过第二中间冷却器第三级(高压)缸来实现的空气压力达到所需的输送压力。在此阶段吸入和压缩发生在活塞的一侧。
双级压缩也是有缺点的
双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加, 螺杆空压机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品***的档次。单级压缩和双级压缩的优势和劣势双级压缩的节能优点:双级压缩中间采用的是中间冷却的方式,来使得第二次压缩之前的气体接近刚进入空压机内压缩的气体。 相应首期***也增加,导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。双级压缩也是有缺点的版权所有©2025 产品网