双级压缩机节能生态优化静音环保省电

技术参数：机器型号：KG-30II，排气量：3.5-4.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：22kw，外形尺寸：1650*880*1280mm，重量：730kg，风冷式，直联传动。

二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。

永磁双极压缩机采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩比，提高容积率，在转速上比单级主机降一半，优化轴承设计，大大提高主机使用寿命。

永磁双极压缩机采用二级***压缩、等压比、低转速设计、容积率大。采用四极电机驱，大扭矩低噪音，振动小，运行更平稳，同等功率下气量提升15%以上，比功率超一级能效10%以上。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的？

双级压缩螺杆空压机是如何节能的

其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第的一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期***也增加，导致很多小型企业不愿意接受。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

从理论上讲，单机压缩喷油和双级压缩空压机在某一理论压力上有分割点，两者在自己的压力范围内都各有优势。但实际上，这种优势在生产厂家的生产技术和机头技术上已经打开了，也就是说，节能效果还是需要看厂家的生产技术和机头。

双级压缩节能缺点：

很早得出了结果，双级压缩自降温优势能有效的降低能耗，但是在13公斤以下的螺杆喷油单机压缩机来看喷油能够有效的解决温度的问题，如果在进行二次压缩的话，不但使得空压机内部变得复杂，增加了空压机的成本，无法真正的节能。如果通过二次压缩造成温度过低的情况，会让机内积水，导致空压机内部出问题。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。

单级压缩节能缺点：

单级压缩机的结构比较简单，从而分离率很低，就会影响到后续设备的工作，导致整个设备的效率都会降低。

双级压缩也是有缺点的