双级式压缩是将压缩过程分为两次实现，系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm，然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。采用双级式压缩机可以降低压缩机的排气温度，降低压力比，减少过热损失和压缩机的总耗功量。单级压缩和双级压缩的优势和劣势双级压缩的节能优点：双级压缩中间采用的是中间冷却的方式，来使得第二次压缩之前的气体接近刚进入空压机内压缩的气体。相当于两个一级压缩机进行串联，不过级间需要冷却。双级变频，顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后，才进入冷凝器。它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩，一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。
两级压缩永磁变频空压机采用复合式的节能方式，配置两级压缩机头（等温分级压缩，效率远高于单级压缩）、永磁电机、永磁变频控制（电机效率高于异步电机、没有空载耗电、没有过电压耗电、节省启动时能耗、节省控制压力带宽浪费的电能采用恒压输出），在一定工况下，比普通工频机综合节能高达59%。
极节能、省钱就是***：两级压缩机头效率比单级压缩高17%采用永磁电机，效率高出5-7%。双级主机采用优化的15颗、圆锥、角接触的SKF轴承，转子、轴承受力小，设计寿命大于30万小时。减少空载消耗（节省平均约30％）。消除多余压力浪费，效率节省7-8%。
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
单级压缩和双级压缩的优势和劣势
目前市场上的压力在13公斤一下的润滑油螺杆空压机分两种：单级压缩和双级压缩。各个生产厂家也都是婆说婆有理，公说公有理。到底各自有哪里优点和不足呢？是单级压缩比双级压缩的省电，还是双级比单级压缩要节能？
任何新事物都有他的优点和缺点，要一分为二的看待。不能全盘否定或者肯定的说哪个好哪个不好的说法是不正确的。
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