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当速冻好的果蔬脆片在一定的真空度及温度下脱水时，冰晶体迅速升华。油作为传热媒体，保证了热量传递的均匀及接触面积，有效地提高了传热速率，使果蔬脆片在短时间内迅速脱水，也很好地保持了果蔬中的营养成份。这样油炸出来的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近几年研究证明含水率较高的原料切成薄片或条状不通过速冻也可以达到同等效果。

VF技术与传统工艺相比较：

①传统的工艺生产的食品含油率高达25%—35%，长期食用对健康不利；而VF技术生产的秋葵脆含油率维持在5%—12%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，而植物油含有的不饱和脂肪酸是***无法自行合成的，需要从食物中摄取，可放心长期食用。

②传统油炸加工方式，油的温度在160℃以上，劣变程度较严重，容易产生酰胺，这是一种可能致爱物；真空脱水技术将油温控制在60℃以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度地保存了植物油的营养成分。

③传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感油腻；真空脱水技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，香酥可口。

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?苹果脆片加工工艺皮皮虾低温油炸机生产厂家皮皮虾低温油炸机生产厂家皮皮虾低温油炸机生产厂家

原料验收→挑选、整理→清洗→切片、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1、原料验收：选择无公害的原料。

2、挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料，并进行人工修整。

3、清洗：采用清洗机清洗，将苹果投放入清洗机淹没于清水中以去除苹果表面的杂质。

4、切片、清洗：采用机器切片，厚度为5.5mm。把切好的苹果片放在清水中清洗，并沥水片刻。

5、浸渍、漂洗：将沥水后的苹果片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗，以去除苹果片表面的糖液，并沥水片刻。

6、真空低温脱水：将20KG处理好的苹果片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为15-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。

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