薯片低温脱水油炸机生产厂家设备配置

真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1、真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

2、油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

3、液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。

4、电控系统采用国际PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

5、脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。

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目前果蔬脆片加工有两种加工工艺技术FD和VF，VF技术起源于美国宇航局太空食品技术，VF技术在真空条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的伤害，脱水处理的同时保留了产品的营养，色泽及风味。

传统的工艺生产的食品采用油炸加工方式，油的温度在160°C以上，容易产生酰胺，这是一种致爱物；含油率很高，长期食用对健康不利；而VF技术生产的果蔬脆片将油温控制在60°C以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度的保存了植物油的营养成分，含油率维持在5%-10%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，可放心长期食用。传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感细腻；VF技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，酥脆可口。

VF与FD的区别在于VF技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成碎片，而FD技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成粉末。从生产成本上看，VF技工技术成本较FD加工技术稍低。

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?真空油炸工艺流程：

 原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。  

我公司高起点引进国外的醉新的真空低温油炸技术生产的真空油炸机，技术在国内处于零先地位。

一、 真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。

二、我司的真空油炸机是把油加热、油炸、储油、脱油、脱水、在线油过滤的全程油炸，在真空下连续性自动完成.  产品的含油率要比外置常压离心脱油明显降低。

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