1、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

2、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

4、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

5、该机采用不锈刚材料制成，具有性能稳定、安装使用方便等特点。

小黄鱼真空油炸机生产厂家设备配置

真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1、真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

2、油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

3、液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。

4、电控系统采用国际PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

5、脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。

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利 用 真 空 油 炸 技 术 制 作 的 干 果 主 要 有：大 枣、花 生 等。以 大 枣 为 例，鲜 枣 采 摘 以后在常温下，2天后所含糖分开始还原，7天后开始溃烂。真空油炸后的酥脆枣加工技术有效地克服了上述不利因素，使大枣可以长时间保存。鲜枣去核后，先要进行清洗去掉碎渣，然后进行护色处理，否则开口处在空气中会被氧化变成褐色。经过护色的无核鲜枣经沥水后装篮放入真空罐内，在真空度为-0.098MPa、油温在80 C的条件下进行炸制。采用真空油炸技术生产的无核酥脆枣色泽鲜艳、形状圆润、营养损失少、含 油 量 低。由 于 其 组 织 得 到 充 分 膨 化，吃 起 来 香 甜酥 脆，百 吃 不 厌。如 果 采 用 真 空 充 氮包装，可以保质1年以上。

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