刻蚀机目前国际上主要的供应商为应用材料、LamResearch等。中国方面技术有慢慢追上的趋势，即将登录科创板的中微半导体，其自主研发的5nm等离子体刻蚀机经台积电(2330-TW)验证，将用于***首条5nm制程生产线。而北方华创则是在14nm技术有所突破。市场预估今明两年中国刻蚀机需求分别达15亿美元与20亿美元。    抛光：可以使晶圆表面达到性的平坦化，以利后续薄膜沉积工序。美国应用材料、Rtec等均为国际上主要供应商，中国则有中电科装备、盛美半导体等。但陆厂的产品才刚打入8寸晶圆厂中，12寸的相关设备还在研发，明显与国际大厂有实力上的差距。市场预计今明两年中国抛光机需求将达3.77亿美元与5.11亿美元。

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻过程中应注意的问题，每一个都特别重要。    1.减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。    2.提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。    3.高整个板子表面蚀刻速率的均匀性板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应的进行。

腐蚀机的作用：

1、该机型专适用于蚀刻刀模,铜锌烫金版,烟酒盒体纸包装盒压印版等模板制作情况,一般蚀深较深,通常在0.5-3.5mm以上单面,双面蚀刻;蚀刻深度非常快速,20分钟蚀刻可达深度1-1.2mm以上;

2、该机型采用工作,上下喷淋全自动左右来回移动,中间或下传送系统全自动前后滚动蚀刻运作方式,可以实现极高的蚀刻精度

与加工速度,在腐蚀制作烫金版或深压纹印版时配合一定保护剂的效用,可迅速制作出带刀模陡直形态,坡度或弧度的图形印版;

3、在腐蚀制作刀模类产品时,可以实现部分更高精度要求的刀模陡直形态;

4、在弧度的图形印版时,因弧度的图形印版达到弧度形态,因此针对部分更高精度要求弧度的图形印版时,须配合后道CNC精密雕刻工序,对蚀刻弧度的图形印版进行二次加工以达到要求的弧度要求;

5、FD-180型深压纹版双面滚动全自动蚀刻机,外形2100×1500mm,机重380公斤,15-20mm厚全PVC塑料板和纯钛制造,可蚀刻不锈钢雕花版、喷砂版、乱纹版、木纹版、折光防伪版深压纹版;面积1300×1000mm,接受客户特定尺寸面积,定制。