学蚀刻机腐蚀的特性    1、工艺的严密性比较高稳定性强，以感光油墨光固的方式做保护层。    2、边角不会有刮花、毛刺、麻点等现象。    3、深度可自由掌控。    4、质量可以监控，图像转移钱处理环节就能判断后面是否有问题，降低报废率。    5、表面附着物可立即设备清理露出基板底色。    6、图案可根据客户要求随时更换，单双面异形件均可且成本低。    7、产量相对较高且可以加工多种金属。    化学腐蚀机腐蚀与电腐蚀机腐蚀的特性。

蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。    

1、蚀刻机喷头的介绍    蚀刻机喷头是蚀刻机喷淋装置中的一个部件，药液喷淋的形状是根据蚀刻机喷头的种类来决定的，不同的蚀刻机喷头所起到的作用是不一样的。蚀刻机喷头的作用及维护    2、蚀刻机喷头的作用    主要作用是把蚀刻液均匀的喷淋到工件上，蚀刻机喷头根据蚀刻机每道工序所对应的要求所选择不同的种类。比如：常规情况下蚀刻段选择用扇形，因为蚀刻段对压力的要求比较高，而我们扇形喷嘴喷淋出的液体压力会相对较高;显影段和退膜段我们就采用锥形喷嘴，因为这两处需要覆盖面广，而锥形喷嘴刚好就有这种特性。    3、蚀刻机喷头的维护    蚀刻液是通过蚀刻机喷头顶端的小孔把给喷淋出来，这个小孔的直径是很小的，所以是很容易堵塞的，而我们的蚀刻液沉淀物和腐蚀下来的残渣都是颗粒状的，使用的时间过长了这些固体颗粒物的形成就会堵塞喷头，所以我们需要定期的清理蚀刻机的喷头才能达到良好的腐蚀效果。

提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻。减少污染的问题铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，大大地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。




水平连续电解蚀刻机，针对不锈钢、铝及铝合金、钢铁等金属材质之板材或带材进行水平连续电解蚀刻加工，与传统三氯化铁化学蚀刻机相比，淘汰了污染的三氯化铁等化学蚀刻液，环保性是其突出的优越点；加工质量与效果比传统化学的更白更细腻；加工成本比传统化学低些。LE60 机型适合于600mm宽度发下的小尺寸板带的加工，比如不锈钢、铝等等标牌加工等。我司同时提供成套的前后工艺装备。