在整个半导体产业链中，中国投入资金的就属晶圆代工部份。具体来说，晶圆代工就是在硅晶圆上制作电路与电子元件，这个步骤为整个半导体产业链中技术复杂，且资金投入的领域。    以处理器为例，其所需处理步骤可达数百道，且各类加工机台***又昂贵，动辄数千万美元起跳。而一个成熟的晶圆代工厂其设备投入占总设备比重在70%～80%之间。    氧化：其目的在于生成二氧化硅薄膜。用硅作为半导体原材料的重要因素之一就是硅容易生长出二氧化硅膜层，这样在半导体上结合一层绝缘材料，就可用做掺杂阻挡层、表面绝缘层，及元件中的绝缘部分。




提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻。减少污染的问题铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，大大地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。

用于金属腐蚀标牌的耐腐蚀油墨必须具有以下要求：易于丝网印刷，流变性小，无的精细油墨，图像清晰，与板粘接牢固，耐腐蚀，腐蚀后易于去除油墨等，耐腐蚀油墨大致可分为两种类型：丝网印刷防腐成像油墨;紫外成像防腐油墨。

　　1，丝网印刷防腐成像油墨：

　　油墨可分为三种类型：耐腐蚀性：

　　a，耐酸腐蚀;

　　b，耐碱腐蚀;

　　c，耐酸碱腐蚀。

有不少朋友向我们小编反映到，自己在使用真空蚀刻机制作网版的过程中，总是在图文部分出现显影不透的现象。那作为一个的真空蚀刻机厂家，小编自然是总结了以下知识，希望能够帮助到大家。

    一、是在恒温箱中烘干网版的时间太长或烘干的温度太高，两者都可使涂布感光胶的网版在没有***之前就产生“热敏化”，如果再***就产生过量***，因此，图像难以显透了。    二、在涂布感光胶时，由于涂布的次数较多，涂布时又不注意避光操作造成多次***，再***时就难以显透图像。    三、晒版光源强度太大，晒版时间太长造成***过度，造成显影困难。有时图像反差太小，***时就会产生***过度，造成显影困难。