蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。    

1、蚀刻机喷头的介绍    蚀刻机喷头是蚀刻机喷淋装置中的一个部件，药液喷淋的形状是根据蚀刻机喷头的种类来决定的，不同的蚀刻机喷头所起到的作用是不一样的。蚀刻机喷头的作用及维护    2、蚀刻机喷头的作用    主要作用是把蚀刻液均匀的喷淋到工件上，蚀刻机喷头根据蚀刻机每道工序所对应的要求所选择不同的种类。比如：常规情况下蚀刻段选择用扇形，因为蚀刻段对压力的要求比较高，而我们扇形喷嘴喷淋出的液体压力会相对较高;显影段和退膜段我们就采用锥形喷嘴，因为这两处需要覆盖面广，而锥形喷嘴刚好就有这种特性。    3、蚀刻机喷头的维护    蚀刻液是通过蚀刻机喷头顶端的小孔把给喷淋出来，这个小孔的直径是很小的，所以是很容易堵塞的，而我们的蚀刻液沉淀物和腐蚀下来的残渣都是颗粒状的，使用的时间过长了这些固体颗粒物的形成就会堵塞喷头，所以我们需要定期的清理蚀刻机的喷头才能达到良好的腐蚀效果。

在古时从事腐蚀加工的技师，不像我们今天这样有很多的方法将图文转移到需要腐蚀的金属表面。早的方法可能是采用一些石蜡、松香、沥青等，也可能采用、桐油等天然有机材料。据记载到了16世纪时专门从事腐蚀加工的工匠们，要耐心地耗时数周甚至数月的时间，将这些材料按某种比例捣碎，再用液体沥青或桐油调合，也可能是直接加温熔化而制成保护涂料。然后用刷子仔细地把保护涂料涂抹在需要腐蚀的整个零件表面，经午燥或冷却硬化后;再用针或之类的硬物在保护层上把图案制作出来，接下来就是用原始的方法进行腐蚀加工。我们可以想象，他们是怎样地在腐蚀部位周围用石蜡等天然常温固态树脂筑起屏障，然后将酸液慢慢地加到需要腐蚀的部位上。我们可以估计到这些专门从事腐蚀的工匠们会遇到的各种困难，比如:防蚀层的粘着力不够，在还没有达到腐蚀深度要求时，防蚀层就可能全部或部分脱落，这时就需要用手工来抛光以去掉所有的腐蚀斑痕;用石蜡等天然树脂所筑起的防蚀墙并不能很好地防止酸的外溢，使零件的外缘或其他部位遭到腐蚀，而这些零件在进行腐蚀之前就已经加工完成，同时已具有昂贵的价值，并由此而承担极大的风险。随着其他辅助技术和有机材料的发展，可以用非金属材料制作成大的容器，同时也逐渐掌握了使用防蚀涂料对零件其他部位的保护，这时就可以直接将零件浸人一足可。

药性减低的原因及还原方式

　　随着化学反应的进行，蚀刻液药性降低，是因为三氯化铁氧化成了氯化亚铁，此时需要将氯化亚铁还原成三氯化铁增加药液酸性。需加入水溶液(还原剂)﹑盐酸()

　　2.还原反应：2FeCl2+N***O+2HCL﹦2FeCl3+N***+H2O

　　氯化亚铁++盐酸=三氯化铁+氯化钠+水(由于亚铁离子在水中极易水解而产生氢氧化亚铁：FeCl2+H2O=,Fe(OH)2+HCL所以为了防止氯化亚铁水解变质,常在氯化亚铁溶液中添加一些盐酸.)

　　3.由于盐酸容易挥发，随着化学反应的进行，还会发生以下反应：

　　6FeCl2+N***o+3H2O=4FeCl3+2Fe(OH)3 ↓+N***

　　氯化亚铁++水=三氯化铁+氢氧化铁(沉淀物)+氯化钠

　　(其中氢氧化铁为沉淀物，所以随着化学反应时间的加长，药箱内会出现粘稠状物质。除去该粘稠状沉淀物，需采用物理过滤方式，如：过滤网过滤或净水装置)

不锈钢蚀刻的分类

按蚀刻过程的分，主要有化学蚀刻和电化学蚀刻。化学蚀刻是不锈钢和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在蚀刻过程中没有电生。例如不锈钢在高温的空气中或中的蚀刻，非电解质对不锈钢的蚀刻机等。弓｝起不锈钢化学蚀刻的介质不能导电。电化学蚀刻是不锈钢在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在蚀刻过程中有电生。引起电化学蚀刻的介质都能导电。例如，不锈钢在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的蚀刻。电化学蚀刻与化学蚀刻的主要区别在千它可以分解为两个相互***而又同时进行的阴极过程和阳极过程，而化学蚀刻没有这个特点。电化学蚀刻比化学蚀刻更为常见和普遍。