当前行业内不锈钢腐蚀主要分为化学腐蚀和电解腐蚀，大规模的还是化学腐蚀占优势，相对的来说速度快。据标识圈了解，其实无论是化学腐蚀还是电解腐蚀，原理都是很简单的，就是把不需要腐蚀的地方遮盖，需要腐蚀的地方就行，腐蚀不同的图案就用不同的模板。

不锈钢腐蚀主要工序：

1、前处理(除油、抛光、拉丝等)

2、制版(把需要腐蚀的地方出来，不需要腐蚀的保护起来，可以用不干胶也可以菲林晒版遮挡)

3、蚀刻(化学蚀刻或者电解蚀刻)

4、去版 (把没腐蚀区域的保护膜去掉)

5、后期(光油保护、贴保护膜等)

金属铭牌表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等以往通常使用的是传统印刷中的丝印和移印。丝印的工作原理很简单，首先在钢板上雕刻出需要印刷的图案，然后透过印刷网版印刷到铭牌表面。移印则是先将需要印刷的团制版，在钢板上雕出凹版，再用硅胶转印头印到产品表面。二者的印刷技术各有优劣，但随着社会的发展，人们需求的提升，传统印刷技术存在的缺点却越来越明显，例如：

　　1.耐磨性差，这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性，指的是金属表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊，掉色等情况。

　　2.对于恶劣环境的适应性差，例如像水泵铭牌、空压机铭牌、模具铭牌等设备，由于生产环境问题经常会接触到浸泡、高温、化工污染等情况，普通印刷油墨根本经受不了环境的种种摧残。

　　3.美观性要求，金属表面印刷外观上给人感觉较为低端，对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合，例如纪念章，金属名片，精美的公司宣传铭牌，工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。

　　4.丝印过程中需要使用及***元素等化工原料，这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造***身伤害，另外，丝印油墨的干燥过程中，挥发性化工原料逐渐挥发到空气中，对空气与环境造成污染

铝合金标牌制作工艺：

　　1.机加成型。

　　铝合金要经过冲压、切割、凹凸和压铸等工艺阶段接收机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一尺度且可批量生产，仪器喷漆面板的加工对尺寸恳求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。

　　2.除油。

　　铝合金标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材名义的油污拆除，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用无机溶剂去油;机加工中的油污则可用无机溶剂或碱性溶液化学除油。

　　3.抛光。

　　铝合金标牌制作板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求筛选是呆板抛光、化学抛光，还是电化学抛光，具体拜会其他有关资料。

　　4.喷漆。

　　由于铝材与面漆、印刷油墨的结合性较差，在亚克力喷面漆之前须要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆，根据客户的要求，喷涂呼应色彩的氨基漆或色漆。

　　5.丝网印刷。

　　铝合金标牌面板的全体请求是：图文位置准确明白、字线边沿同等、墨迹牢固，要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用H型水溶性漆或氨基漆。