蚀刻网的生产的蚀刻工艺流程：

透过蚀刻网的特性可以得知，蚀刻网全部都是用化学蚀刻的方法生产加工而成，因为蚀刻网上是很密集的小孔且不允许有毛刺和风批的，而冲压工艺是做不到这种密集度和平滑度的。蚀刻网的工艺是采用***显影的方式来做图像转移的，所以蚀刻网生产加工需要六台设备通过六道工序来生产加工而成的，六台设备分别为：涂布机、烤箱、***机、显影机、蚀刻机、超声波清洗机。通过这六台设备的性能作用于各自对应工序来实现生产加工。

蚀刻机：通过蚀刻机的高压喷淋特性把蚀刻液喷淋到做好图像转移的工件上，腐蚀露出金属的部分;

此套设备的配套设备为以下五台设备：

涂布机：整版做保护层，在清洁除油后的金属板材表面均匀的覆盖一层保护油墨;

烤 箱：把金属板材上做好的保护油墨烤干，防止油墨流挂加速干燥;烤箱

***机：通过菲林片和***机上的光线把菲林片上的图案完全固化到金属片上;***机

显影机：把做好图像转移的金属片上不需要的油墨清洗掉，实现图像转移;显影机

超声波清洗机：把腐蚀后的金属片上多余的油墨全部清洗掉得到成品。

在古时候从业腐蚀加工的五金蚀刻设备厂家，并不像大家今日那样有很多的方式将文图迁移到必须腐蚀的金属表层 。开始的方式可能是选用一些石腊、、沥清等，也很有可能选用液体石蜡、熟桐油等有机材料。据记述到16新世纪时主要从事腐蚀加工的匠人们，要耐心地用时几个星期乃至数月的時间，将这种原材料按某类占比捣烂，再用液态沥清或熟桐油调和，也可能是立即升温熔融而做成维护建筑涂料。随后用软毛刷仔细地把维护建筑涂料擦抹在必须腐蚀的全部零件表层，经午燥或制冷硬底化后;再用针或刮板这类的硬块在防护层上把图案设计制做出去，下面便是用初始的方式开展腐蚀加工。我们可以想像，她们是如何地在腐蚀部位周边用石腊等常温下固体环氧树脂搭起天然屏障，随后将酸液渐渐地加到必须腐蚀的部位上。我们可以可能到这种主要从事腐蚀的匠人们会碰到的各种各样艰难，例如:防蚀层的黏着力不足，在都还没做到腐蚀深层规定时，防蚀层就很有可能所有或一部分掉下来，这时候就必须用手工制作来打磨抛光以除掉全部的腐蚀斑印;用石腊等天然树脂所搭起的防蚀墙并不可以非常好地避免 酸的外流，使零件的边缘或别的部位遭受腐蚀，而这种零件在开展腐蚀以前就早已加工进行，与此同时已具备价格昂贵的使用价值，并从而而担负巨大的风险性。伴随着别的輔助技术性和有机材料的发展趋势，可以用非金属材质制做成实的器皿，与此同时也慢慢把握了应用防蚀建筑涂料对零件别的部位的维护，这时候就可以立即将零件浸人一足可。

NH4Cl浓度对蚀刻的影响：从溶液再生的化学反应式可以看出，[Cu(NH3)2]-的再生过程需要有大量的NH3-H2O和NH4Cl的存在，如果蚀刻机药液缺乏NH4Cl，将使[Cu(NH3)2]-得不到再生，蚀刻速度就会降低，以至于失去蚀刻能力。所以，NH4Cl的含量对蚀刻速度影响很大。但是，溶液中Cl-含量过高会引起抗蚀层侵蚀，一般浓度控制在150g/L左右为宜。

温度对蚀刻速度的影响：当蚀刻温度低于40℃时，蚀刻速度很慢，而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量，影响蚀刻精度。温度高于60℃，蚀刻速率明显加快，但氨的挥发量也大大增加，导致环境污染的同时使溶液中化学成分比例失调，故一般蚀刻机工作温度控制在45℃~55℃为宜。

蚀刻设备的选择

不管采用什么样的蚀刻方法，都少不了与之配套的蚀刻设备，对于喷淋式蚀刻，需要购买合适的蚀刻机，蚀刻机传输式的蚀刻机也有非传输式喷射蚀刻机，传输式蚀刻机适用于批量生产，非传输式喷射蚀刻机适用于中小规模的生产，这种类型的蚀刻机一般都难以自制，而必须去设备厂定做或者在设备市场购买，蚀刻机选择的原则主要由生产量决定，这里所指的生产量是指可以预计一段时间内的平均日产量。

如果采用浸泡式蚀刻就需要一定体积的蚀刻槽，蚀刻槽体的材料根据蚀刻液的性质而定，对于碱性蚀刻，大多采用不锈钢材料，并要注意有保温装置，对于酸性蚀刻体系，可采用 PP材质制作，对于大型的蚀刻槽可以采用不锈钢加内衬软PP材料制作。